[發明專利]一種螺紋鋼筋生產裝置

有效

• 申請號: 202011295126.8
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112517815B
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 曹立晉;宋磊
• 申請（專利權）人: 湖北立晉鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 易賢衛

本發明公開了一種螺紋鋼筋生產裝置，包括主底座，所述主底座的內部設置有電機，且電機的一側設置有電機軸，所述電機軸的外部表面設置有連接軸，且連接軸的外部表面設置有轉動鏈，所述轉動鏈的一側設置有轉動齒輪，且轉動齒輪的一側安裝有模具，所述模具的下方設置有主支座，且模具的中部設置有螺紋刀，所述主底座的左側設置有次支座，且次支座的上方設置有支撐臺，且支撐臺的內部設置有安裝槽，所述支撐臺的一側安裝有限位桿。該螺紋鋼筋生產裝置能夠在使用時，通過電機帶動模具進行轉動而鋼筋桿始終保持水平方向的移動，同時在加工之后，通過液壓氣缸和固定爪將成品拖送至遠離加工機械的場所，避免機械加工過程中的事故的發生。

技術領域

本發明涉及螺紋鋼筋生產技術領域，具體為一種螺紋鋼筋生產裝置。

背景技術

螺紋鋼筋生產裝置就是一種用于對于平面鋼筋的表面制作螺紋的裝置，使得普通的平面鋼筋能夠被加工成螺紋鋼筋的裝置，在螺紋鋼筋生產領域應用的較為廣泛。

但是現有的螺紋鋼筋生產裝置在使用時通常采用的方式是令鋼筋管進行旋轉，而模具靜止不動的方式，這樣的加工方式需要使用多個動力源帶動鋼筋管在加工并移動的過程中進行移動和轉動，使得裝置的制作成本增加，且在加工完成后，工人需要在操作臺的位置拿取，危險系數較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺紋鋼筋生產裝置，以解決上述背景技術中提出現有的螺紋鋼筋生產裝置在使用時通常采用的方式是令鋼筋管進行旋轉，而模具靜止不動的方式，這樣的加工方式需要使用多個動力源帶動鋼筋管在加工并移動的過程中進行移動和轉動，使得裝置的制作成本增加，且在加工完成后，工人需要在操作臺的位置拿取，危險系數較高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種螺紋鋼筋生產裝置，包括主底座，所述主底座的內部設置有電機，且電機的一側設置有電機軸，所述電機軸的外部表面設置有連接軸，且連接軸的外部表面設置有轉動鏈，所述轉動鏈的一側設置有轉動齒輪，且轉動齒輪的一側安裝有模具，所述模具的下方設置有主支座，且模具的中部設置有螺紋刀，所述主底座的左側設置有次支座，且次支座的上方設置有支撐臺，且支撐臺的內部設置有安裝槽，所述支撐臺的一側安裝有限位桿，且限位桿的一側設置有限位塊，所述限位塊的內部設置有限位孔，所述限位桿的外部表面設置有歸位彈簧，且歸位彈簧的一側設置有固定銷，所述主底座的右側設置有次底座，且次底座的上方設置有滑道，所述滑道的上方設置有滑座，且滑座的上方安裝有固定爪，所述固定爪的后側設置有液壓氣缸，且液壓氣缸的后側設置有固定基座，所述固定爪的內部設置有防滑凸起，且防滑凸起的內部設置有鋼筋桿，所述鋼筋桿的一側設置有限位銷。

優選的，所述連接軸在電機軸的表面設置有兩個，且連接軸通過轉動鏈與轉動齒輪構成旋轉結構。

優選的，所述安裝槽貫穿于支撐臺的內部方面，且安裝槽的內表面與限位桿的外表面相貼合。

優選的，所述限位桿的外表面直徑與歸位彈簧的內表面直徑相同，且限位桿通過歸位彈簧和固定銷與支撐臺構成伸縮結構。

優選的，所述限位孔的內表面直徑與限位銷的外表面直徑相同，且支撐臺通過次支座與主底座構成固定結構。

優選的，所述固定爪通過液壓氣缸固定基座構成水平滑動結構，且防滑凸起等距分布于固定爪的內部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該螺紋鋼筋生產裝置能夠在使用時，通過電機帶動模具進行轉動而鋼筋桿始終保持水平方向的移動，同時在加工之后，通過液壓氣缸和固定爪將成品拖送至遠離加工機械的場所，避免機械加工過程中的事故的發生：

1、通過電機得轉動帶動電機軸和連接軸進行轉動，并且在模具的兩側均設置有轉動齒輪，則模具的兩側可以同時通過連接軸和皮帶進行轉動，這樣的設置與傳統的鋼筋桿的轉動相比，減少了帶動轉動的軸和動力源的使用，同時在模具的轉動齒輪的設置，能夠避免在轉動過程中出現受力不均的情況。