[發明專利]一種提高FDM打印成型質量的方法及實現裝置有效
| 申請號: | 202011295091.8 | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN113147021B | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發明(設計)人: | 單忠德;吳思遠;戰麗;孫啟利;劉曉軍;鄒愛玲 | 申請(專利權)人: | 北京機科國創輕量化科學研究院有限公司;南京航空航天大學 |
| 主分類號: | B29C64/118 | 分類號: | B29C64/118;B29C64/386;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y50/00;B33Y50/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 fdm 打印 成型 質量 方法 實現 裝置 | ||
1.一種提高FDM打印成型質量的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,對打印模型進行建模,然后對模型進行分層切片,并生成相應的打印路徑的G代碼;
步驟2,打印機根據打印路徑G代碼,開始打印,當打印樹脂與纖維混合物經過打印頭加熱熔融腔時,采用激振方式,使纖維與樹脂產生一定幅度的振動,振動頻率與振動功率根據需求調節;
步驟3,當打印絲材擠出噴口成型打印面后,按一定位置排列的壓實滾珠陣列隨打印運動方向即時滾壓已成型面,從而提高層間結合強度,壓實滾珠與打印面間的距離與壓實滾珠的溫度可根據工藝需求調節;
步驟4,對打印面進行壓實后,通過打印成型質量檢測的方法,實時檢測已成型區域打印質量,并準確定位、判斷缺陷,以此作為依據進行分析,優化激振頻率幅度、壓實力、噴頭溫度、噴頭運動速度、層厚工藝參數,最后將多工藝參數反饋給打印機,協同提高打印成型質量,同時減少不合格成品率。
2.一種提高FDM打印成型質量的實現裝置,其特征在于,該實現裝置包括激振機構(6),壓實機構,質量檢測機構(16);
所述激振機構(6)對含有纖維與樹脂的噴頭熔融腔產生激振,減少樹脂與纖維間的氣孔、提高樹脂與纖維的熔融浸潤性,減少堵頭概率;
所述壓實機構,由壓實滾珠(14)陣列跟隨打印頭(17)同步滾壓打印成型面實現壓實功能;且所述壓實機構的壓實滾珠(14)在絲束打印后及時對打印成型區域施加可調的壓實力,壓實滾珠(14)與成型面間距可調,壓實滾珠(14)可采用金屬、塑料、陶瓷材質,采用一定數量的滾珠按矩形陣列式或圓周陣列式排列,實現對打印區域全面的壓實覆蓋,滾珠對打印成型面的壓實力由壓實過程中彈簧(9)變形量調節;
所述質量檢測機構(16)實時檢測打印成型件質量信息,并準確判斷缺陷及位置,以此調節優化打印參數并反饋給打印機,提高打印質量,減少質量不合格成品率。
3.根據權利要求2所述的一種提高FDM打印成型質量的實現裝置,其主要特征在于,所述激振機構(6)位于加熱塊熔融腔(3)附近,激振作用熔融腔內至打印頭(17)出口處,振動頻率與振動功率根據需求調節。
4.根據權利要求2所述的一種提高FDM打印成型質量的實現裝置,其特征在于,打印頭(17)出口邊沿處,帶有圓弧沿套環(18),使打印絲材與噴口處接觸更為光滑,減少纖維磨損缺陷,圓弧沿套環(18)邊沿曲面形狀可根據實際需求設計,并方便更換。
5.根據權利要求2所述的一種提高FDM打印成型質量的實現裝置,其特征在于,
所述壓實滾珠(14)圍繞打印出口周圍排列,其由上滾珠保持架(10)與下滾珠保持架(13)固定位置;壓實滾珠(14)在滾珠運動外軌道(23)和滾珠運動內軌道(24)上運動,下滾珠保持架(13)上的滾珠外保持孔(25)防止壓實滾珠(14)脫離位置;
壓實區域包含剛剛成型的纖維束區域與已成型的區域,壓實溫度由加熱電阻通過發熱,加熱上滾珠保持架(10),熱量傳遞給下滾珠保持架(13),進而加熱壓實滾珠(14),通過熱電偶測量加熱溫度,反饋調節滾珠溫度,打印過程中亦可配合外加熱源打??;
所述壓實機構還包含壓實滾珠(14)與打印成型面間的間距調節機構;
壓實滾珠與壓實打印件表面距離由可控電機(8)通過減速模塊(7)帶動絲杠(15)與螺母(12)自動調節,螺母(12)固定在升降架(11)上,可控電機(8)通過減速模塊(7)帶動絲杠(15)轉動,使螺母(12)帶動升降架(11)上下運動,升降架(11)上下運動從而帶動上滾珠保持架(10)上下運動,上滾珠保持架(10)壓縮彈簧(9),從而產生彈力,進而轉化為壓實滾珠(14)對成型面的壓實力。
6.根據權利要求2所述的一種提高FDM打印成型質量的實現裝置,其特征在于,所述質量檢測機構分布在打印頭(17)周邊;所述質量檢測機構,通過打印質量檢測機構(16),實時檢測打印質量,準確定位與判斷缺陷信息,檢測采用超聲,視覺檢測手段,以此調節優化打印參數并反饋給打印機,提高打印質量,減少質量不合格成品率。
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