[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱吸波片、其制備方法與使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011295087.1
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112321864B
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛現(xiàn)金;李緒亮;戚超勇;滿其奎;李潤偉
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波磁性材料應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L83/04;C08K3/10;C08K3/04;C09K5/14
• 代理公司: 寧波元為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33291
• 代理人: 趙興華

1.一種導(dǎo)熱吸波片的制備方法，所述吸波片的組成材料包括磁性吸波材料、導(dǎo)熱材料與高分子材料，其特征是：所述制備方法包括如下步驟：

（1）將吸波材料、導(dǎo)熱材料與流體狀高分子材料混合均勻，得到漿料；

（2）將漿料形成片狀坯體，所述坯體施加磁場，磁場方向平行于坯體的厚度方向；

該步驟中，在磁場作用下所述磁性吸波材料顆粒沿著磁場方向移動，沿著坯體的厚度并且指向坯體一面的方向，記作A面，吸波材料的含量逐漸增大，形成正梯度分布；相反，所述導(dǎo)熱材料顆粒由于磁性吸波材料顆粒的移動，其空間被擠占，沿著坯體厚度并且指向坯體另一面的方向，記作B面，導(dǎo)熱材料的含量逐漸增大，形成負(fù)梯度分布；

（3）固化高分子材料，得到片狀吸波片；使用時，吸波片的A面面向波源，B面與基體相連；

所述磁性吸波材料選自鐵氧體、金屬、金屬與非金屬的化合物中的一種或者幾種；

所述導(dǎo)熱材料選自碳、氧化鋁、氮化鋁、金屬、氮化硼、碳化硅中的一種或者幾種。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述導(dǎo)熱材料與吸波材料的質(zhì)量比為1:99-20:80。

3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是：所述導(dǎo)熱材料與吸波材料的質(zhì)量比為5：95-15:85。

4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述高分子材料選自聚丙烯酸酯 、聚烯烴、環(huán)氧樹脂、氟樹脂、硅橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、聚苯乙烯、EVA、聚氨酯中的一種或者幾種。

5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述步驟（1）中，漿料中還包括消泡劑、潤濕劑、防沉劑中的一種或者幾種。

6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述高分子材料與吸波材料的質(zhì)量比為1:9-5:5。

7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征是：所述高分子材料與吸波材料的質(zhì)量比為2:8-4:6。

8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述步驟（2）中，漿料形成片狀坯體的方法包括灌注、流延、壓延中的一種或者幾種。

9.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述步驟（2）中，磁場是恒磁場或者脈沖磁場。

10.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述步驟（2）中，磁場強(qiáng)度為0.1T～2T。

11.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：所述步驟（2）中，磁場施加時間為0.5～5min。