[發(fā)明專利]熱塑性注塑成型材料顆粒和注塑成型部件的制造以及顆粒粒子

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011294968.1
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112824086A
• 公開（公告）日: 2021-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 托馬斯·巴拉諾夫斯基;馬庫斯·弗蘭岑;邁克·布羅達;帕斯卡·雷布曼
• 申請（專利權(quán)）人: 福特全球技術(shù)公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C65/02
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 劉小峰;宋薇薇

1.一種制造熱塑性注塑成型材料顆粒(2)的方法，其中由熱塑性顆粒(7)和天然纖維(8)制造纖維增強塑料顆粒(5)，

其特征在于，

對所述纖維增強塑料顆粒(5)進行熱處理，以使得所述纖維增強塑料顆粒(5)的每個加熱的顆粒粒子(6)的外層至少在某種程度上轉(zhuǎn)化為液態(tài)物理狀態(tài)，以及至少在一些區(qū)域?qū)⒂苫瘜W發(fā)泡劑制成的粉末(13)施加到每個加熱的顆粒粒子(6)上，其中以使得各個顆粒粒子(6)的液體外層的溫度低于所述發(fā)泡劑的反應溫度這種方式進行熱處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，

其特征在于，

所述熱處理是利用紅外輻射進行的。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，

其特征在于，

為了施加所述粉末(13)，將所述加熱的顆粒粒子(6)撒上或噴灑所述粉末(13)或浸入所述粉末(13)中。

4.一種使用熱塑性注塑成型材料顆粒(2)制造注塑成型部件(20)的方法，所述注塑成型部件(20)特別是車輛部件，

其特征在于，

制造根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的熱塑性注塑成型材料顆粒(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，

其特征在于，

在將所述熱塑性注塑成型材料顆粒(2)引入到注塑成型機(17)的注塑模具(19)中之前，在所述注塑成型機(17)的增塑單元(16)中將所述熱塑性注塑成型材料顆粒(2)加熱到等于或高于發(fā)泡劑的反應溫度的溫度。

6.一種用于生產(chǎn)熱塑性注塑成型材料顆粒(2)的系統(tǒng)(1)，所述系統(tǒng)(1)具有至少一個制造單元(4)，所述制造單元(4)用于由熱塑性顆粒(7)和天然纖維(8)制造纖維增強塑料顆粒(5)，

其特征在于，

所述系統(tǒng)(1)具有至少一個熱處理單元，所述熱處理單元以加熱方式處理所述纖維增強塑料顆粒(5)，以使得所述纖維增強塑料顆粒(5)的每個加熱的顆粒粒子(6)的外層至少在某種程度上轉(zhuǎn)變成液態(tài)物理狀態(tài)，以及所述系統(tǒng)(1)具有至少在某些區(qū)域?qū)⒂苫瘜W發(fā)泡劑制成的粉末(13)施加到每個加熱的顆粒粒子(6)的至少一個施涂器單元(12)，其中所述熱處理單元被配置為以使得各個顆粒粒子(6)的液體外層的溫度低于發(fā)泡劑的反應溫度的方式進行熱處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)(1)，

其特征在于，

所述制造單元(4)具有用于從熱塑性顆粒(7)和天然纖維(8)制造至少一根線(10)的至少一個裝置(9)以及位于所述裝置(9)的下游的分離器單元(11)，所述分離器單元(11)能夠?qū)㈩w粒粒子(6)與所述線(10)分離。

8.一種用于熱塑性注塑成型材料顆粒(2)的顆粒粒子(3)，

其特征在于，

具有由熱塑塑料和天然纖維(8)制成的芯以及至少在某種程度上包圍所述芯的由化學發(fā)泡劑制成的層。