[發明專利]一種密封件自動化生產系統

在審

• 申請號: 202011294869.3
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112373086A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 李立振;徐進;申紅衛;楊曉輝
• 申請（專利權）人: 北京建科匯峰科技有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及密封件生產設備的領域，尤其是涉及一種密封件自動化生產系統，其包括水平滑動設置的澆注機、設置在澆注機一側的硫化機、設置在硫化機一側且相對于澆注機的切邊機以及水平設置在地面上的接頭設備，所述硫化機與切邊機之間設置有傳送帶，所述硫化機成型后的密封件能夠運動到傳送帶上。本申請具有提高密封圈的生產效率，降低工作人員的勞動強度的效果。

技術領域

本申請涉及密封件生產設備的領域，尤其是涉及一種密封件自動化生產系統。

背景技術

在鐵路、地鐵、水利等工程施工中，常常采用大型盾構機進行隧道掘進施工，由于盾構機施工場所多在地下或山體內，沙子、碎石或泥水不斷侵蝕著殼體，特別是沿著切割轉子和殼體之間的密封件進入盾構機殼體內部，造成主傳動系統或主軸承的磨損或損壞，影響設備正常工作，嚴重時甚至造成整個隧道工程的報廢，損失慘重。

目前在工程機械、建筑機械及汽車設備等各工業領域都存在旋轉式的液壓轉動。其用于密封有旋轉或擺動運動的桿、軸、旋轉接頭等處,它是一種可承受兩側壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉密封圈。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有密封圈生產的各工序之間沒有相互連通，工序之間生產的鏈條數量不均衡，導致生產效率低，工作人員勞動強度大的缺陷。

發明內容

為了提高密封圈的生產效率，降低工作人員的勞動強度，本申請提供一種密封件自動化生產系統。

本申請提供的一種密封件自動化生產系統采用如下的技術方案：

一種密封件自動化生產系統，包括水平滑動設置的澆注機、設置在澆注機一側的硫化機、設置在硫化機一側且相對于澆注機的切邊機以及水平設置在地面上的接頭設備，所述硫化機與切邊機之間設置有傳送帶，所述硫化機成型后的密封件能夠運動到傳送帶上。

通過采用上述技術方案，本申請呈流水線設置的硫化機、切邊機和接頭設備，提高了密封件的生產效率，并且降低工作人員的勞動強度。

可選的，所述硫化機包括水平設置在地面上且一側開口的加熱箱、設置在開口處的箱蓋、水平設置在箱蓋朝向加熱箱一側的固定板以及設置在固定板上的模具組件，所述箱蓋水平滑動設置在加熱箱的開口處，所述模具組件能夠滑動設置在加熱箱內部，所述箱蓋遠離加熱箱的一側設置有驅動箱蓋運動的驅動組件，所述箱蓋的開口處設置有出料口，所述模具組件加工定型后的密封件能夠通過出料口取出。

通過采用上述技術方案，設置的硫化機提高了密封件的生產效率，并且設置在箱蓋上的驅動組件，減輕工作人員拉開箱蓋所付出的勞動量。

可選的，所述硫化機靠近箱蓋的一側設置有起吊機。

通過采用上述技術方案，設置的起吊機，方便工作人員快速的將配套的滑動模具和固定模具放置到固定板上表面，并且設置的起吊機方便工作人員更換不同規格的模具組件，以便加工不同尺寸的密封件。

可選的，所述傳送帶的長度方向與箱蓋的移動方向垂直，且所述傳送帶的一端靠近硫化機的出料口處。

通過采用上述技術方案，設置的傳送帶能夠將硫化機加工后的密封件放置在傳送帶上，防止加工后的密封件堆積在地面上，當工作人員來回移動密封件時，使密封件與地面之間長時間的磨損，造成尺寸上存在誤差，并且當加工完成一端較長的密封件時，密封件的重量使工作人員不方便對其進行移動，不能方便快捷的將加工完成后的一端重新放回到滑動模具和固定模具之間。

可選的，所述切邊機設置在傳送帶靠近硫化機的一側，所述切邊機包括支撐架、水平設置在支撐架上的夾緊組件、豎直設置在支撐架上的切割組件以及設置在支撐架內部的切割座，所述切割座上放置定型后的密封件，所述夾緊組件能夠對切割座夾緊，所述切割組件能夠對密封件的端部進行切平。