[發明專利]一種抗熱震的熱障涂層材料及制備方法有效
| 申請號: | 202011294798.7 | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN112481577B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發明(設計)人: | 王林;林小娉;楊連威;鄭潤國;鄧晨;李卓達 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06;C23C4/10;C23C4/134;C22C49/02;C22C49/14;C04B35/488;C04B35/49;C04B35/80;C22C101/04 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 陳玲玉 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗熱 熱障 涂層 材料 制備 方法 | ||
1.一種抗熱震的熱障涂層材料,其特征在于,該熱障涂層材料包括粘結層原料和陶瓷層原料;其中,粘結層原料用于形成粘結層,陶瓷層原料用于形成陶瓷層;粘結層設于高溫合金基體上,陶瓷層設于粘接層上;
粘結層原料包括納米Cr、納米Ni、納米Co、納米鈦酸鑭和三氧化二鋁纖維;其中,納米Cr的平均粒度為80-120nm,含量為12-30wt.%;納米Ni的平均粒度為60-100nm,含量為15-32wt.%;納米Co的平均粒度為60-100nm,含量為16-39wt.%;納米鈦酸鑭的平均粒度為40-80nm,含量為3-22wt.%;三氧化二鋁纖維的含量為6-18wt.%;
陶瓷層原料包括納米鈦酸鉺、部分穩定氧化鋯、氮化硅纖維、氮化鈦纖維;其中,納米鈦酸鉺的平均粒度為60-90nm,含量為10-28wt.%;部分穩定的氧化鋯平均粒度為80-120nm,含量為18-57wt.%;氮化硅纖維的含量為3-18wt.%;氮化鈦纖維的含量為4-20wt.%。
2.根據權利要求1所述的一種抗熱震熱障涂層材料,其特征在于,三氧化二鋁、氮化硅和氮化鈦纖維的長度均為12-20μm,直徑為2-6μm。
3.采用權利要求1或2所述材料制備抗熱震熱障涂層的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、將高溫合金基體切割成所需厚度與形狀,利用砂紙將待噴涂面進行打磨,然后對其進行噴砂處理和清洗;
步驟2、通過大氣等離子噴涂工藝,將粘接層用粉末均勻噴涂在所述高溫合金基體上;
步驟3、通過大氣等離子噴涂工藝,將陶瓷層用粉末均勻噴涂在所述粘接層表面作為陶瓷層。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述粘結層粉體的制備方法是:將無水乙醇和聚乙烯吡咯烷酮按照200ml:1-3g比例,充分攪拌,然后依次加入納米Cr、納米Ni、納米Co、納米鈦酸鑭、氧化鋁纖維,超聲分散1-3h,之后取出并自然晾干40-45min,得到用于熱障涂層的粘結層用粉末。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述陶瓷層粉體的制備方法是:將無水乙醇和聚乙烯吡咯烷酮按照300ml:2-5g比例,充分攪拌,然后依次加入納米鈦酸鉺、納米氧化鋯、氮化硅纖維、氮化鈦纖維,超聲分散2-4h,之后取出并自然晾干40-60min,得到用于熱障涂層的陶瓷層用粉末。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,制備得到的抗熱震熱障涂層的粘接層厚度為100±30μm,陶瓷層厚度為200±30μm。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟1所述對高溫合金基體打磨用的砂紙目數為800目;方形基體要求分別橫向與縱向打磨,圓形基體要求分別順時針與逆時針打磨;所述噴砂處理用20目細沙進行,噴砂壓強0.2-0.4MPa,噴砂距離120mm;所述清洗用乙醚對基體表面進行擦拭,用吹風機吹干。
8.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟2所述大氣等離子噴涂工藝為:噴涂距離80-90mm,送粉量2.5rpm,噴槍速率450mm/s,噴涂電壓38V,噴涂電流750A。
9.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟3所述大氣等離子噴涂工藝為:噴涂距離70-75mm,送粉量3.5rpm,噴槍速率250mm/s,噴涂電壓42V,噴涂電流850A。
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