[發(fā)明專利]一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)生產(chǎn)的智能切割設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011294257.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN112453955B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇惠新知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 深圳錦開創(chuàng)識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44911
• 代理人: 曾詠生

本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)生產(chǎn)的智能切割設(shè)備，包括底座，所述底座的外側(cè)壁通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有滑動(dòng)塊，所述底座和滑動(dòng)塊的上方分別設(shè)置有第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板上均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過在管件內(nèi)部進(jìn)行切割處理，其可避免灰塵外散和噪音的問題，其次，切割從內(nèi)向外，可避免切割過程中切刀向下對(duì)切口整體造成扁曲形變，最后，通過固定板和抵壓塊初始位置調(diào)節(jié)可對(duì)不同管件內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)切割，且切割過程從內(nèi)向外可避免切割后扁曲形變。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)生產(chǎn)的智能切割設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在對(duì)管道進(jìn)行切割時(shí)，都是通過對(duì)管道的外表面實(shí)現(xiàn)切割，首先，在切割的過程中，其噪音與灰塵不便于處理，導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng)和噪音大的問題，其次采用外切割，易導(dǎo)致管件的損壞，因?yàn)樵谇械断蛳逻\(yùn)動(dòng)的過程，會(huì)對(duì)管件造成向下的壓力，這樣導(dǎo)致管件切割后扁曲形變，還需后續(xù)加工，其次，管件切割前進(jìn)行對(duì)管件的夾持，即夾持件的內(nèi)部尺寸需要?jiǎng)偤茫拍鼙苊馇懈詈蟊馇巫儯@樣需要對(duì)夾持件實(shí)現(xiàn)定制，不適于實(shí)際切割過程中的各種管件，具有很明顯的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)生產(chǎn)的智能切割設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)生產(chǎn)的智能切割設(shè)備，包括底座，所述底座的外側(cè)壁通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有滑動(dòng)塊，所述底座和滑動(dòng)塊的上方分別設(shè)置有第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板上均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述第一夾板的側(cè)壁上設(shè)置有第一夾頭，所述第二夾板的側(cè)壁上設(shè)置有與第一夾頭對(duì)應(yīng)的第二夾頭，所述第二夾頭呈中空設(shè)置，所述第二夾板的側(cè)壁上開設(shè)有通口；

所述第二夾板的側(cè)壁上固定連接有U型板，所述U型板通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有安裝塊，所述安裝塊的外側(cè)壁環(huán)繞開設(shè)有多個(gè)開口，所述開口內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有抵壓塊，所述安裝塊通過第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有第一連接桿，所述第一連接桿通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有第一驅(qū)動(dòng)環(huán)，所述抵壓塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連桿，所述第一連桿的另一端與第一驅(qū)動(dòng)環(huán)的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述安裝塊遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有端環(huán)，所述端環(huán)上滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板上固定連接有切割裝置；

所述第一連接桿遠(yuǎn)離第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端固定連接有中軸，所述中軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接桿，所述第二連接桿通過第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有第二驅(qū)動(dòng)環(huán)，所述第二驅(qū)動(dòng)環(huán)的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿，所述第二連桿與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座外側(cè)壁上的第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端貫穿底座并與滑動(dòng)塊的外側(cè)壁固定連接；

所述底座的頂部呈弧形，且底座的頂部開設(shè)有用于滑動(dòng)塊滑動(dòng)的滑槽。

優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在第一夾板和第二夾板側(cè)壁上的穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的底部與底軸的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿的頂部固定連接有把手。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在U型板外側(cè)壁上的第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端貫穿U型板并與安裝塊的外側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選地，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝塊內(nèi)的第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端與第一連接桿的一端固定連接。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)套接在第一連接桿外側(cè)壁上的第一螺紋套，所述第一螺紋套的外側(cè)壁與第一驅(qū)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。

優(yōu)選地，所述安裝塊上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿安裝塊的一側(cè)并固定連接有齒輪，所述端環(huán)的一端外側(cè)壁固定連接有與齒輪嚙合配合的齒環(huán)。