[發明專利]一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法在審
| 申請號: | 202011294048.X | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN112520982A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發明(設計)人: | 張福昌;蔣達光;郭磊;錢鋒 | 申請(專利權)人: | 晶研一材料科技(宜興)有限公司 |
| 主分類號: | C03B9/36 | 分類號: | C03B9/36;C03B9/30;C03B40/027 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214200 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 玻璃 充氣 成型 方法 | ||
1.一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:根據工件的尺寸搭建模具3D模型,對工件的吹氣成型過程進行模擬;
S2:根據模擬計算出工件成型所需的氣體流量,對氣體流量數據進行記錄;
S3:將記錄的氣體流量數據預設到控制器內;
S4:將粉狀原料鐵、鎂、二氧化硅投入窯爐加熱融化產生晶核,溫度在800-1600℃,變成可流動的液體,將液體投入到擠出機內,通過擠出機制成型胚;
S5:將型胚放入模具內,進行吹氣,通過氣體流量計對吹送的氣體量進行監測,監測的數據傳輸至控制器;
S6:控制器接收的數據與預設的數據進行比對,比對一致時,停止吹氣;
S7:模具冷卻后,開模,即可完成微晶陶瓷玻璃的充氣成型。
2.根據權利要求1所述的一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,所述S5中,在進行吹氣時,氣體會先流經過濾箱,通過過濾箱內的濾芯對氣體進行過濾,通過壓差計計算過濾箱進出口的壓力差。
3.根據權利要求2所述的一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,所述壓差計計算的壓力差傳輸至控制器,與控制器內的數據進行對比,對比一致時,則說明濾芯堵塞,需要更換。
4.根據權利要求1所述的一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,所述擠出機內設有攪拌機構和加熱機構,攪拌機構對液體原料進行攪拌,加熱機構對液體原料進行加熱,使液體原料保持流動性。
5.根據權利要求1所述的一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,所述S4中,擠出機的出料口設有流量計,通過流量計對擠出的量進行計量,達到預設的量時,停止出料。
6.根據權利要求1所述的一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,所述S4中,擠出機的出料口設有保溫機構,通過保溫機構對擠出的原料進行保溫,避免原料冷卻固化。
7.根據權利要求1所述的一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,所述S5中,模具開模,在模具的內部噴涂脫模劑,然后將型胚放入模具內,閉模。
8.根據權利要求1所述的一種微晶陶瓷玻璃的充氣成型方法,其特征在于,所述S7中,通過泵機對冷卻液進行抽取,冷卻液流經模具上的管路,冷卻液與模具進行熱交換,使模具快速冷卻。
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