[發明專利]一種智能電錫焊系統及電錫焊生產管理方法

有效

• 申請號: 202011293833.3
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112427765B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 雷成名;謝光煒;吳昌智;朱萬雙;曾易
• 申請（專利權）人: 武漢虹信科技發展有限責任公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K3/03
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 張睿

1.一種智能電錫焊系統，其特征在于，包括焊筆和焊臺，所述焊筆包括烙鐵頭，所述烙鐵頭連接有溫度檢測元件，所述溫度檢測元件連接于所述焊臺，所述焊臺設有溫度控制模塊和計時模塊，所述焊臺還連接有導通件，所述溫度控制模塊用于根據所述溫度檢測元件檢測的所述烙鐵頭的實時溫度控制對所述烙鐵頭的加熱，所述導通件用于與焊點所在的電路連接，所述計時模塊用于在檢測到所述導通件與所述烙鐵頭導通時或者在檢測到烙鐵頭的實時溫度下降速率達到預設速率時觸發第一計時程序、在檢測到所述導通件與所述烙鐵頭斷開時結束第一計時程序并輸出預熱焊接總時長；

所述計時模塊還用于在檢測到所述導通件與所述烙鐵頭導通后所述烙鐵頭的溫度達到設定焊接溫度時根據設定焊接時長觸發第二倒計時程序。

2.根據權利要求1所述的智能電錫焊系統，其特征在于，所述計時模塊還用于在檢測到所述導通件與所述烙鐵頭導通后所述烙鐵頭的溫度達到設定焊接溫度時觸發第三計時程序，在檢測到所述導通件與所述烙鐵頭斷開時結束第三計時程序并輸出實際焊接時長。

3.根據權利要求1所述的智能電錫焊系統，其特征在于，所述焊臺還設有報警模塊，所述報警模塊用于在檢測到所述導通件與所述烙鐵頭導通時或者在檢測到烙鐵頭的實時溫度下降速率達到預設速率時觸發報警提示，還用于在所述計時模塊觸發第二倒計時程序時以及第二倒計時程序結束時觸發報警提示。

4.根據權利要求2所述的智能電錫焊系統，其特征在于，所述焊臺還設有數據采集模塊和通信模塊，所述數據采集模塊用于采集焊接過程參數信息，所述通信模塊用于輸送焊接過程參數信息至云端進行分析和存儲，以對不同焊點類型下溫度和/或時長的設定、實際焊接時長與設定焊接時長的差異、焊筆累計運行時長以及焊接次數進行監控。

5.根據權利要求3所述的智能電錫焊系統，其特征在于，所述焊臺還設有電源模塊、溫度感知模塊、焊接時長設定模塊、焊接溫度設定模塊、顯示屏、發聲器和音量調節模塊。

6.根據權利要求1至5任一所述的智能電錫焊系統，其特征在于，還包括焊筆架，所述焊筆架上設有焊筆固定位，所述焊筆固定位處設有紅外傳感器，所述紅外傳感器連接于所述焊臺，所述紅外傳感器用于在檢測到焊筆放置在焊筆固定位時觸發計時模塊關閉，以及用于在持續檢測到焊筆位于焊筆固定位時觸發焊臺關閉。

7.根據權利要求1至5任一所述的智能電錫焊系統，其特征在于，所述焊筆還包括烙鐵芯、防燙套和外殼，所述烙鐵芯呈貫穿的中空結構，所述烙鐵芯的一端連接于所述外殼、另一端與所述烙鐵頭相連，所述烙鐵頭的外壁上設有凸沿結構，所述防燙套套設在所述烙鐵頭和所述烙鐵芯的外部，所述防燙套的一端連接于所述外殼、另一端與所述凸沿結構抵接；

所述烙鐵頭的內部設有貫穿所述烙鐵頭與所述烙鐵芯連接的一端端面的中心孔，所述溫度檢測元件置于所述中心孔中，所述烙鐵芯、烙鐵頭和溫度檢測元件分別通過導線穿出所述外殼連接于所述焊臺。

8.一種電錫焊生產管理方法，其特征在于，基于上述權利要求1-7任一所述的智能電錫焊系統，包括：

預設不同焊點類型分別對應的理論焊接時長和理論焊接溫度；

根據焊點類型對每次焊接過程設定焊接時長和設定焊接溫度，并在烙鐵頭與焊點接觸時、烙鐵頭與焊點接觸后預熱完成時以及設定焊接時長倒計時結束時分別進行報警提示；

記錄焊接過程，并采集焊接過程中的預熱焊接總時長和實際焊接時長；

根據焊接過程的各參數，對焊接生產進行監控管理。

9.根據權利要求8所述的電錫焊生產管理方法，其特征在于，根據焊接過程的各參數，對焊接生產進行監控管理具體包括：

將設定焊接時長、設定焊接溫度對應與理論焊接時長和理論焊接溫度對比，獲得設定參數與理論參數不對應的情況；

將實際焊接時長與設定焊接時長對比，獲得實際焊接時長超出設定焊接時長誤差允許范圍的情況；

根據烙鐵頭的累計工作時長和/或累計焊接次數，獲得烙鐵頭需要更換的情況。