[發明專利]帶起重機械手且行程可擴張式電雕版輥加工用機床

在審

• 申請號: 202011293594.1
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112340442A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 章海霞
• 申請（專利權）人: 溫州如一電雕制版有限責任公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G41/00;B65G35/00;B65G21/14;B65G15/32;B65G15/24
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張玲玲

本發明涉及帶起重機械手且行程可擴張式電雕版輥加工用機床，包括機身，所述機身設有物料加工工位，其特征在于：所述機身聯動有行程擴張模塊、起重機械手模塊，所述行程擴張模塊位于機身端部，所述起重機械手模塊位于物料加工工位側邊，所述行程擴張模塊包括行程擴張板，所述行程擴張板上部設有可與機身銜接的行程擴張結構，所述行程擴張結構包括置于行程擴張板上部中間位置的行程加長區域、及置于行程加長區域兩側的限位擋板，所述限位擋板設有潤滑油路機構，所述行程擴張板一端聯動有可與機身可拆卸連接的快拆機構，本發明的有益效果為：提供帶起重機械手且行程可擴張式電雕版輥加工用機床。

技術領域

本發明涉及電雕版輥制造技術領域，具體涉及帶起重機械手且行程可擴張式電雕版輥加工用機床。

背景技術

電雕輥是利用數控技術為基礎、激光為加工媒介，使銅輥在激光照射下瞬間熔化和氣化的物理變性，達到雕刻圖案的目的，是凹板印刷中常用的設備。

而電雕版輥的生產過程必然少不了機加工，機加工過程主要大致是先將鋼板進行卷制，而后再焊接、車光、磨拋等工序，此類工序必然依靠機身，而在使用機身加工過程中主要存在以下兩方面問題。

其一，目前機身的最大加工行程在該行業內多已標準化，但是在電雕版輥的實際加工過程中，機身的最大加工行程不能滿足加工環境要求，若采購具有更長最大加工行程的機身，一方面成本高，另一方面較小的加工生產廠家，其廠房占地面積也較小，故加工場地也會有所限制。

其二，機身的加工位置高度普遍都為定值且離地面具有一定距離，且待加工成型的電雕版輥坯料體型較龐大，且非常笨重，人工搬運極其不便，費時費力，人工勞動強度大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供帶起重機械手且行程可擴張式電雕版輥加工用機床。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

帶起重機械手且行程可擴張式電雕版輥加工用機床，包括機身，所述機身設有物料加工工位，其特征在于，所述機身聯動有行程擴張模塊、起重機械手模塊，所述行程擴張模塊位于機身端部，所述起重機械手模塊位于物料加工工位側邊，所述行程擴張模塊包括行程擴張板，所述行程擴張板上部設有可與機身銜接的行程擴張結構，所述行程擴張結構包括置于行程擴張板上部中間位置的行程加長區域、及置于行程加長區域兩側的限位擋板，所述限位擋板設有潤滑油路機構，所述行程擴張板一端聯動有可與機身可拆卸連接的快拆機構。

采用上述技術方案，通過機身分別設置行程擴張模塊、起重機械手模塊兩個模塊，一方面行程擴張模塊解決機床行程為定值不可更改的問題，可根據實際需求加長機身最大加工行程，相比較現有技術采購更大行程機身，成本更低，另一方面，起重機械手模塊可輔助人工送料，實現自動運輸電雕版輥，降低人工勞動強度，并可根據各物料加工工位位置高度抬升至其加工位，適配性高。其中，行程擴張模塊主要通過在機身端部增設行程擴張板，即可根據實際需求加長機身最大加工行程，相比較現有技術采購更大行程機身，成本更低，進一步設置快拆機構，可方便行程擴張裝置與機身的可拆卸連接，限位擋板的目的是構成與機身仿形的加工軌道，有利于與機身適配加工，通過設置潤滑油路機構，有利于對行程加長區域作潤滑，避免限位擋板生銹腐蝕。再者，起重機械手模塊中的機架對起重機械手模塊整體起到抬高、支撐的作用，用以承架各模塊；而儲料部用以儲放待加工工件；現有技術中一臺機身一次性只能針對單根電雕版輥進行加工，故通過設置第二向導料裝置實現待加工電雕版輥物料依次排序送料，進一步通過設置第一向導料裝置，可將待加工電雕版輥物料抬升至物料加工工位位置處，主要是利用驅動電機帶動第一傳動輥運動，繼而帶動第一輸送帶進行工作，輸送待加工電雕版輥物料，并通過設置抬升機構，實現第一框架整體的抬升，由于第一傳動輥、第一輸送帶都安裝設置于第一框架內，因此可實現根據不同機身的加工位置高度進而實現抬升高度調節，完成待加工電雕版輥物料的輸送，節省人力，降低人工勞動強度。