[發(fā)明專利]一種燙片無損鏡面磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011292233.5 | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN112518539A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊保;孫林東;董衛(wèi)平;陶星明;胡軍玲;王彩明;張碩;岳健;孟鶴松;王兆建;劉建林;張金鵬;盧勇;梁國棟;劉坤;常安全 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B41/00;B24B47/12 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 陳熙 |
| 地址: | 063305 河北省唐山市南*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無損 鏡面磨 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種燙片無損鏡面磨裝置,包括磨盤和磨頭,所述磨盤為水平設(shè)置的圓盤狀,其上沿周向均布有多個(gè)異形的卡槽,用于安裝燙片,所述磨盤可繞其豎直的軸線軸向旋轉(zhuǎn),所述磨頭位于所述磨盤的上方,并可繞其豎直的軸線軸向旋轉(zhuǎn),且所述磨盤和所述磨頭的旋轉(zhuǎn)方向相反,所述磨頭可上下移動(dòng)并定位,其磨片的磨削范圍在所述卡槽的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡內(nèi)。本發(fā)明的燙片無損鏡面磨裝置,對結(jié)垢后的燙片實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無損鏡面磨,既可實(shí)現(xiàn)單片磨,也可實(shí)現(xiàn)多片磨,磨后的燙片表面光滑如鏡面,且不會(huì)去除燙片本體材料,快速便捷,性能更加穩(wěn)定一致,更加符合生產(chǎn)要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燙片無損鏡面磨裝置,屬于燙片磨削技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,包裝用PE帶接口需要用高溫燙片快速粘接,使用5000次左右后,PE帶高溫加熱后產(chǎn)生的焦?fàn)钗飼?huì)積存在燙片表面,造成燙片產(chǎn)生的高溫不能穩(wěn)定快速的傳遞到PE帶,必須報(bào)廢更換新片,造成生產(chǎn)成本增加。目前,結(jié)垢后的燙片沒有可行性方案進(jìn)行鏡面磨削,更無專用的設(shè)備高效高質(zhì)量完成無損鏡面磨削,需要研發(fā)出一種裝置能完全能解決此問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有燙片的表面結(jié)焦問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,全自動(dòng)化,修復(fù)高效,精度一致的無損鏡面磨裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種燙片無損鏡面磨裝置,包括磨盤和磨頭,所述磨盤為水平設(shè)置的圓盤狀,其上沿周向均布有多個(gè)用于安裝燙片的卡槽,所述磨盤可繞其豎直的軸線軸向旋轉(zhuǎn),所述磨頭位于所述磨盤的上方,并可繞其豎直的軸線軸向旋轉(zhuǎn),且所述磨盤和所述磨頭的旋轉(zhuǎn)方向相反,所述磨頭可上下移動(dòng)并定位,其磨片的磨削范圍在所述卡槽的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的燙片無損鏡面磨裝置,對結(jié)垢后的燙片實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無損鏡面磨,既可實(shí)現(xiàn)單片磨,也可實(shí)現(xiàn)多片磨,磨后的燙片表面光滑如鏡面,且不會(huì)去除燙片本體材料,快速便捷,性能更加穩(wěn)定一致,更加符合生產(chǎn)要求。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,還包括磨盤減速電機(jī),所述磨盤減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨盤旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步,所述磨盤上同軸固定安裝有豎直軸,所述豎直軸與所述磨盤減速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步,還包括磨頭減速電機(jī),所述磨頭減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述磨頭旋轉(zhuǎn)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是本發(fā)明分別用磨盤減速電機(jī)和磨頭減速電機(jī)控制磨盤和磨頭的旋轉(zhuǎn),兩個(gè)電機(jī)可以由專用的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,以此實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無損鏡面磨,兼顧單片固定磨削和多片循環(huán)磨削兩種模式。
進(jìn)一步,還包括大底板,所述磨盤水平放置于所述大底板上,所述磨頭通過豎直位移機(jī)構(gòu)架設(shè)于所述大底板上。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是豎直位移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)磨頭的上下移動(dòng)及定位,控制磨削進(jìn)給量,而且可以控制磨片的磨削范圍符合要求。
進(jìn)一步,所述豎直位移機(jī)構(gòu)包括L型支架,所述L型支架包括水平段和豎直段,所述豎直段的上端與所述水平段固定連接,所述水平段位于所述磨盤的上方,所述磨頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述水平段上,所述豎直段位于所述磨盤的一側(cè),并可上下移動(dòng),且其通過小底板定位安裝在所述大底板上。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過L型支架可以將磨頭架設(shè)在磨盤的上方,且L型支架不會(huì)影響磨盤的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步,所述小底板固定連接在所述大底板上,所述豎直段上固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向套和一個(gè)鎖緊塊,在所述小底板上豎直的固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向軸和一個(gè)調(diào)整螺桿,所述導(dǎo)向套滑動(dòng)套接在對應(yīng)的所述導(dǎo)向軸上,所述鎖緊塊滑動(dòng)套接在所述調(diào)整螺桿上,在所述調(diào)整螺桿上對應(yīng)所述鎖緊塊上方和下方的位置處分別螺紋連接有螺母。
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