[發明專利]一種含有燒結除塵灰小球的燒結礦及制備方法在審
| 申請號: | 202011292228.4 | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN112553462A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 彭道勝;沈文俊;李軍;史先菊;蔣國波;李圣輝 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/248 | 分類號: | C22B1/248;C22B1/244;C22B1/243;C22B1/16 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430083 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含有 燒結 塵灰 小球 制備 方法 | ||
一種含有燒結除塵灰小球的燒結礦,其原料組成及wt%含量:混勻礦:65~75%,返礦:15~20%,燃料:3~6%,熔劑:5~10%,粒徑≥3mm的燒結除塵灰球:1~15%,粘結劑:0.05~0.98%;制備步驟:將燒結除塵灰輥磨;制備燒結除塵灰球;將混勻礦、返礦、燃料、熔劑粒徑不低于3mm的燒結除塵灰球混合均勻;燒結;常規冷卻及篩分;制得燒結礦并待用。本發明既能使燒結除塵灰得到綜合利用,對環境無污染,成本較低,又能使所制備的燒結礦性能滿足使用要求。
技術領域
本發明涉及一種燒結礦制備方法,確切地屬于一種含有燒結除塵灰小球的燒結礦制備方法。
背景技術
燒結生產過程中,在原燃料準備、燒結抽風、燒結礦的破碎篩分工序會產生大量粉塵。這些粉塵含有較高的鐵元素,還含有堿金屬等有益成分。據統計燒結工藝產生的粉塵占燒結礦產量的2%~4%,每年經過燒結除塵系統產生的除塵灰總量超過1500萬噸。如果能對除塵灰高效集中處理,不僅能夠節能減排還能實現固廢資源的循環利用。
目前對于含鐵粉塵的應用,主要是將含鐵粉塵用于燒結,使含鐵粉塵在鋼鐵廠內部得到集中、高效的處理。由于燒結除塵灰具有粒度細、疏水性強,制粒效果差的特性,將燒結除塵灰直接配入混合料會惡化混合料的制粒效果,導致燒結料層透氣性差,從而降低燒結礦的產質量。
近年來,國內開發出一種鐵礦粉復合造塊工藝,針對一些難以造球的含鐵物料,先將含鐵物料預先單獨制備成球團,再與鐵礦粉、熔劑、燃料等混合后進行燒結,可以實現對難造球含鐵物料的高效處理,如經檢索的:
中國發明專利申請號為201510550944.0的“難造球含碳含鐵粉塵球團料的制備方法及其在鐵礦粉復合造塊工藝中的應用”,其先將含碳含鐵粉塵高壓輥磨后,再配入腐殖酸改性膨潤土做為粘結劑進行造球,然后將粉塵球團與其他原料混合后鋪到燒結機上進行焙燒。
中國發明專利申請號為201510594704.0的“一種含鐵粉塵高效燒結方法”,其是以生石灰或羥丙基纖維素或兩者的混合物為粘結劑,將煉鐵區域收集的低鋅含鐵粉塵在圓盤造球機上制成3~12mm的小球,然后將粉塵球團配入到混合料進行燒結。
中國發明專利申請號為201810974532.3的“一種利用燒結工藝處理含鐵粉塵的方法”,其先對除塵灰噴灑熟石灰懸濁液并制粒成為粒徑3mm以上的除塵灰顆粒,然后將除塵灰顆粒與其他燒結原料在圓筒混合機內混勻,得到的混合料進行燒結。
中國發明專利申請號為201510550944.0的專利解決了含碳含鐵粉塵造球困難、生球強度低的問題,但是配入的腐殖酸改性膨潤土制備困難,還會帶入硅等元素,降低燒結礦品位。
中國發明專利申請號為201510594704.0的專利將除塵灰制成強度較好的小球用于燒結,但是造球工藝復雜,生產能力較低,不能滿足燒結機對原料的用量要求。中國發明專利申請號為201810974532.3的專利利用圓筒混合機對除塵灰顆粒噴灑熟石灰液進行預先制粒然后配入混合料進行燒結,能夠提高燒結礦產質量,但是熟石灰配比較高導致生產成本過高。
發明內容
本發明的目的在于針對燒結除塵灰疏水性強、成球性差,直接配料燒結會降低燒結礦產質量等問在的不足,提供一種既能使燒結除塵灰得到綜合利用,對環境無污染,成本較低,又能使所制備的燒結礦性能滿足使用要求的含有燒結除塵灰小球的燒結礦及制備方法。
實現上述目的的措施:
一種含有燒結除塵灰小球的燒結礦,其原料組成及重量百分比含量為:混勻礦:65~75%,返礦:15~20%,燃料:3~6%,熔劑:5~10%,粒徑≥3mm的燒結除塵灰球:1~15%,粘結劑: 0.05~0.98%。
其在于:所述粘結劑的組成及重量百分比含量為:淀粉:20~50%,糖漿:20~50%,生石灰:20~50%。
其在于:所述糖漿為糖漿廢液。
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