[發(fā)明專利]雙背輥研磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011292147.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112276789A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季啟中;白川寧鐵;王茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 生田（蘇州）精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B37/11
• 分類號(hào): B24B37/11;B24B37/34
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 王玉國(guó)

本發(fā)明涉及雙背輥研磨裝置，刷輥軸的兩端旋轉(zhuǎn)自如地支撐于操作側(cè)刷輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)刷輥軸承座上，刷輥軸上安裝刷輥，背輥軸一和背輥軸二的兩端旋轉(zhuǎn)自如地支撐于操作側(cè)雙背輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)雙背輥軸承座上，背輥軸一上安裝背輥一，背輥軸二上安裝背輥二，背輥一和背輥二平行位于刷輥之上，背輥一與背輥二呈水平平行設(shè)置，背輥軸一與背輥軸二之間設(shè)有使兩背輥軸同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的惰輪機(jī)構(gòu)。一個(gè)刷輥對(duì)應(yīng)兩個(gè)背輥，背輥與刷輥不是直接接觸，這樣背輥和刷輥有點(diǎn)振動(dòng)，材料也能吸收從而降低橫紋產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)；刷輥與材料的接觸為面接觸，而非線接觸，刷輥與材料接觸面積大且更穩(wěn)定，刷子的研磨力也變大，有利于材料的缺陷去除，表面研磨更均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙背輥研磨裝置，應(yīng)用于銅加工帶材表面的研磨。

背景技術(shù)

目前，在銅加工帶材表面進(jìn)一步研磨或刷洗處理工藝中，基本有以下幾種方式：1)沙帶機(jī)處理；2)鋼絲刷處理；3)尼龍帶磨料刷處理；4)磨料刷處理(俗稱“百潔布”刷)；

其中，成品帶處理一般采用尼龍帶磨料刷處理和磨料刷處理工藝，現(xiàn)代高精度銅帶表面處理首選磨料刷處理。

國(guó)內(nèi)銅加工廠家，不管是尼龍帶磨料刷設(shè)備還是磨料刷設(shè)備，刷后材料表面容易出現(xiàn)橫向振紋，這是最終用戶投訴使用中出現(xiàn)的最多問(wèn)題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種雙背輥研磨裝置。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

雙背輥研磨裝置，特點(diǎn)是：包含操作側(cè)刷輥軸承座、驅(qū)動(dòng)側(cè)刷輥軸承座、操作側(cè)雙背輥軸承座以及驅(qū)動(dòng)側(cè)雙背輥軸承座，刷輥軸的兩端旋轉(zhuǎn)自如地支撐于操作側(cè)刷輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)刷輥軸承座上，刷輥軸上安裝刷輥，背輥軸一和背輥軸二的兩端旋轉(zhuǎn)自如地支撐于操作側(cè)雙背輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)雙背輥軸承座上，背輥軸一上安裝背輥一，背輥軸二上安裝背輥二，背輥一和背輥二平行位于刷輥之上，背輥一與背輥二呈水平平行設(shè)置，背輥軸一與背輥軸二之間設(shè)有使兩背輥軸同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的惰輪機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，上述的雙背輥研磨裝置，其中，操作側(cè)刷輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)刷輥軸承座分別置于導(dǎo)軌上，并通過(guò)螺栓鎖接；升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一與操作側(cè)刷輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)刷輥軸承座驅(qū)動(dòng)連接，可調(diào)節(jié)其上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，上述的雙背輥研磨裝置，其中，操作側(cè)雙背輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)雙背輥軸承座分別置于導(dǎo)軌上，并通過(guò)螺栓鎖接；升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二與操作側(cè)雙背輥軸承座和驅(qū)動(dòng)側(cè)雙背輥軸承座驅(qū)動(dòng)連接，可調(diào)節(jié)其上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，上述的雙背輥研磨裝置，其中，電機(jī)一通過(guò)聯(lián)軸器與刷輥軸傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，上述的雙背輥研磨裝置，其中，電機(jī)二通過(guò)聯(lián)軸器與背輥軸一或背輥軸二傳動(dòng)連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體體現(xiàn)在以下方面：

本發(fā)明雙背輥結(jié)構(gòu)，一個(gè)刷輥對(duì)應(yīng)兩個(gè)背輥，背輥與刷輥不是直接接觸，這樣背輥和刷輥有點(diǎn)振動(dòng)，材料也能吸收從而降低橫紋產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)；刷輥與材料的接觸為面接觸，而非線接觸，刷輥與材料接觸面積大且更穩(wěn)定，刷子的研磨力也變大，有利于材料的缺陷去除，表面研磨更均勻，效果佳，顯著提高材料的成品率。利用含碳化硅或氧化鋁的磨料刷對(duì)材料表面進(jìn)行研磨，使前工藝過(guò)程材料表面殘留的缺陷得到明顯改善，提高材料表面質(zhì)量的一致性。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明具體實(shí)施方式了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明