[發明專利]一種金屬拋光打磨裝置

在審

• 申請號: 202011292135.1
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112454135A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 張純玉
• 申請（專利權）人: 張純玉
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B47/12;B24D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金屬拋光打磨裝置，包括固定底座，所述固定底座頂部一側固定連接有支架，所述支架一側頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱遠離支架的一端固定連接有固定盤，所述固定盤側面設置有電磁鐵，所述固定盤側面與電磁鐵對應的部分固定連接有固定裝置，所述支撐柱外部套有轉動套，所述轉動套內壁通過支撐軸承與支撐柱轉動連接，所述轉動套靠近支架的一端固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪側面嚙合有驅動齒輪，所述驅動齒輪一側固定連接有驅動電機的驅動軸，本發明涉及金屬加工技術領域。該一種金屬拋光打磨裝置，安全性高，耗電量低，節省能源，調節性好，可適應不同長度的拋光件，并且能夠取代人工按壓，節省人力。

技術領域

本發明涉及金屬加工技術領域，具體為一種金屬拋光打磨裝置。

背景技術

金屬加工指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料進行加工的生產活動，人類社會的進步與金屬材料的加工與運用關系十分密切。

在金屬加工中通常需要對金屬零件進行拋光，目前對柱形零件進行拋光時通常使用圓盤形拋光機，這種拋光機使用時需要手一直按壓在零件上，對人工要求較高，人手按壓力度也不精確，拋光效率較低。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種金屬拋光打磨裝置，解決了在金屬加工中通常需要對金屬零件進行拋光，目前對柱形零件進行拋光時通常使用圓盤形拋光機，這種拋光機使用時需要手一直按壓在零件上，對人工要求較高，人手按壓力度也不精確，拋光效率較低的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種金屬拋光打磨裝置，包括固定底座，所述固定底座頂部一側固定連接有支架，所述支架一側頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱遠離支架的一端固定連接有固定盤，所述固定盤側面設置有電磁鐵，所述固定盤側面與電磁鐵對應的部分固定連接有固定裝置，所述支撐柱外部套有轉動套，所述轉動套內壁通過支撐軸承與支撐柱轉動連接，所述轉動套靠近支架的一端固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪側面嚙合有驅動齒輪，所述驅動齒輪一側固定連接有驅動電機的驅動軸，所述驅動電機遠離驅動電機的一側通過轉軸與支架轉動連接，所述轉動套遠離從動齒輪的一端固定連接有固定架，所述轉動套靠近固定架的一端通過軸承轉動連接有支撐架，所述固定架遠離轉動套的一側固定連接有安裝盤，使用時將拋光件安裝在固定裝置內部，然后向電磁鐵內部通電并打開驅動電機，電磁鐵產生磁力將固定裝置和其內部的拋光件積壓在安裝盤上，驅動電機帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動轉動套轉動，轉動套帶動固定架轉動，固定架電動安裝盤轉動，安裝盤轉動即可對固定裝置內部的拋光件進行打磨拋光，只需驅動電機帶動安裝盤轉動即可，安裝盤重量較輕，轉動安全性較好，并且耗電量低，節省能源。

優選的，所述固定裝置包括固定滑道，所述固定滑道內壁開設有限位滑槽，所述限位滑槽內壁滑動連接有限位滑塊，所述限位滑塊一側延伸至限位滑槽外部并通過轉動栓轉動連接有固定套筒，所述固定套筒內壁一側開設有定位滑槽，所述固定套筒內壁遠離定位滑槽的一側開設有定位滑孔，所述固定套筒內壁滑動連接有定位盤，所述定位盤靠近定位滑槽的一側固定連接有定位滑塊，所述定位盤靠近定位滑孔的一側固定連接有螺紋連接桿，所述螺紋連接桿貫穿定位滑孔并螺紋連接有鎖緊螺帽，安裝拋光件時，旋轉鎖緊螺帽使螺紋連接桿放松，然后通過鎖緊螺帽移動螺紋連接桿，螺紋連接桿帶動定位盤移動，當定位盤移動至合適位置時，旋轉鎖緊螺帽使連接桿鎖緊，然后通過限位滑塊上的轉動栓轉動固定套筒，將固定套筒的筒口朝向外側，然后將拋光件插入固定套筒內部，再將固定套筒轉動至與固定滑道平行的位置，當電磁鐵通電時，電磁鐵產生的磁力推動第二限位塊移動，第二限位塊帶動弧形底座和圓形磁鐵移動，弧形底座移動至固定套筒底部并將固定套筒底部卡住避免其轉動，然后圓形磁鐵推動固定套筒向外側移動，直至固定套筒帶動拋光件壓在安裝盤上即可，方便持續將拋光件壓在安裝盤上，減輕拋光件磨損對壓緊程度造成的影響，并且可取代人工按壓，節省人力，設置有弧形底座可在工作過程中對固定套筒進行限位，避免固定套筒發生轉動，使裝置更加安全可靠。