[發明專利]一種微細錳渣改性HDPE復合材料、制備方法及用途

在審

• 申請號: 202011292037.8
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112457553A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 金云琦
• 申請（專利權）人: 重慶前躍環境治理有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/30;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/26;F16L9/147;F16L58/00
• 代理公司: 重慶市知貝貝知識產權代理事務所(普通合伙) 50257
• 代理人: 陳立新

1.一種錳渣超細微粉改性HDPE復合材料，主要由HDPE、錳渣超細微粉、石蠟和硬脂酸均勻混合制得，其特征在于，所述HDPE、錳渣超細微粉、石蠟和硬脂酸的質量比為(90～110)：(35～45)：(0.5～2)：(0.5～5)；所述錳渣超細微粉經過了偶聯劑表面修飾處理。

2.根據權利要求1所述的一種錳渣超細微粉改性HDPE復合材料，其特征在于，所述偶聯劑選自硬脂酸、鈦酸酯、KH-550和KH-560中的至少一種。

3.根據權利要求2所述的一種錳渣超細微粉改性HDPE復合材料，其特征在于，所述錳渣超細微粉平均粒徑為1200-1300目，且富含鈣、硅元素。

4.根據權利要求3所述的一種錳渣超細微粉改性HDPE復合材料，其特征在于，所述錳渣超細微粉中硫酸鈣和二氧化硅的質量含量分別為20～25％、30～35％。

5.根據權利要求1至4任一所述的一種錳渣超細微粉改性HDPE復合材料，其特征在于，所述錳渣超細微粉的吸油值為(25～30mL/100g)。

6.根據權利要求5所述的一種微細錳渣改性HDPE復合材料，其特征在于，所述錳渣超細微粉通過如下步驟制備得到：

S1：按照重量份組份計算，取電解錳廢渣96-100份碳酸鈣粉末4份和細粉狀固硫劑2-5份；然后將配好后的EMR和細粉狀固硫劑送到打散設備進行打散攪拌還原，再送入立式烘干機中在400-500℃下進行烘干和破碎；

S2:將回轉窯的溫度預熱到550℃，然后將烘干破碎好的電解錳廢渣投入回轉窯中進行高溫鍛燒，鍛燒溫度從550℃逐漸升至650℃后，保溫35-40分鐘；

S3：將錳渣從回轉窯中轉出，轉出的錳渣采用速冷方式進行冷卻；

S4:將冷卻后的錳渣進行機械碾磨，獲得平均粒徑為1250目的錳渣超細微粉。

7.根據權利要求1至6任一項所述的錳渣超細微粉改性HDPE復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1將HDPE、錳渣超細微粉、石蠟和硬脂酸等固體物料進行充分干燥；

S2將干燥后的物料進行預混合，得到擠出原料；

S3將擠出原料導入共混設備進行熔融共混，獲得錳渣超細微粉/HDPE復合材料或者錳渣超細微粉。

8.根據權利要求7所述的錳渣超細微粉改性HDPE復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S3所述共混設備包括：高速捏合機、開煉機、密煉機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。

9.根據權利要求1至6任一項所述的錳渣超細微粉改性HDPE復合材料的用途，其特征在于，使用所述復合材料制造給排水管；所述給水管類型為中空壁、內肋管、中空壁纏繞管中的一種。

10.根據權利要求1至6任一項所述的錳渣超細微粉改性HDPE復合材料的用途，其特征在于，使用所述復合材料制造塑鋼中空壁型材。