[發明專利]一種細紗機紗筒座串聯輸送系統

在審

• 申請號: 202011289688.1
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112323192A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 李玉山;卞童;褚惠南;彭長根;高錦國;孫翔
• 申請（專利權）人: 南通金馳機電有限公司
• 主分類號: D01H9/04
• 分類號: D01H9/04
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 鐘廷良

本發明涉及一種細紗機紗筒座串聯輸送系統，包括若干臺細紗機結構，串聯的細紗機結構上設置有與細紗機上輸送帶配合的紗筒座組；其特征在于：所述過渡模塊包括過渡支架、導向擋板和撥叉結構；所述紗筒座組包括第一紗筒座和第二紗筒座；采用紗筒座組，通過紗筒座組與細紗機上的輸送帶配合，當紗筒座組中第二紗筒座在第一紗筒座的夾持下跟隨輸送帶運動時，當第二紗筒座運動拐角處，通過撥叉驅動缸驅動撥叉單元伸入到U型卡座的開口內，在導向擋板弧形導向邊與撥叉單元的配合的下，將嵌入在第一紗筒座之間的第二紗筒座撥出U型卡座進入到輸送架單元，然后通過輸送架單元的輸送至下一細紗機的第一紗筒座之間實現紗筒座在串聯的細紗機之間的輸送。

技術領域

本發明涉及細紗機串聯技術領域，尤其涉及一種細紗機紗筒座串聯輸送系統。

背景技術

細紗機是一種紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器；細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器。細紗機生產過程中紡滿一個卷裝管紗便要停止生產，待落下管紗換上空管后方能繼續紡紗。因此卷裝的大小影響勞動生產率、設備生產率,還影響能耗。錠速、卷裝、斷頭率三者,相互聯系又相互制約，是細紗機技術水平高低的標志，需要從社會、技術和經濟方面進行綜合考慮，確定較為恰當的數值。

一般的細紗機采用的是單機式結構，細紗機上設置回轉的輸送帶，且輸送帶上設置紗管座；但是在串聯式的細紗機結構中，細紗機上的紗管座需要進行篩分轉移至其余的輸送結構上；因此，需要將細紗機上回轉的紗管座進行分選轉移至其余串聯的細紗機結構上。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種細紗機紗筒座串聯輸送系統，能夠解決一般的細紗機采用單臺結構，在多組細紗結構之間進行人工搬運紗筒進行切換，費時費力，且自動化程度低。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種細紗機紗筒座串聯輸送系統，包括若干臺細紗機結構，細紗機結構之間首尾依次串聯，且串聯的細紗機結構之間設置有過渡模塊，所述細紗機結構上設置有與細紗機上輸送帶配合的紗筒座組；其創新點在于：所述過渡模塊包括過渡支架、導向擋板和撥叉結構；所述紗筒座組包括第一紗筒座和第二紗筒座；

所述第一紗筒座具有若干個第一紗筒座單元，且第一紗筒座單元依次等間距設置在輸送帶上；所述第一紗筒座單元包括連接桿、U型卡座和第一紗筒柱；所述連接桿設置在U型卡座的底端上，所述U型卡座包括底板、側板和頂板；所述底板與頂板互相平行設置，所述側板沿著豎直方向分別連接在頂板和側板的端部形成U型結構；所述頂板的兩側邊上開設有凹弧狀缺口，且相鄰的U型卡座的頂板上凹弧狀缺口之間形成容納第二紗筒座的限位槽；所述第一紗筒柱垂直設置在頂板上；

所述第二紗筒座設置在相鄰的兩個第一紗筒座單元之間；所述第二紗筒座包括底座、限位盤和第二紗筒柱；所述底座、限位盤和第二紗筒柱同軸設置；所述底座沿著第一紗筒座單元的U型卡座的開口方向嵌入在相鄰的第一紗筒座單元的U型卡座內；所述限位盤嵌入在相鄰的兩個U型卡座的頂板上凹弧狀缺口之間，通過頂板的凹弧狀缺口實現第二紗筒座的限位盤的限位；所述第二紗筒柱與第一紗筒柱平行設置；

所述過渡支架包括一對互相平行且獨立的輸送架單元，且該對輸送架單元分別與細紗機機構的長度延伸方向兩側邊的端部對接，所述過渡支架的輸入端與前一細紗機機構的機尾對接，過渡支架的輸出端與后一細紗機結構的機頭對接；所述輸送架單元上設置有沿著輸送架單元延伸方向水平輸送的傳送帶；

所述導向擋板設置在輸送架單元上且位于輸送架單元與細紗機對接處；所述導向擋板水平設置，且具有一弧形導向邊，所述導向擋板的一端固定連接在輸送架單元的端部，導向擋板的另一端延伸至細紗機長度方向的端部內側，實現對細紗機上紗筒座組內的第二紗筒座進行弧形導向；