[發明專利]用虛擬模型邏輯模塊智能化生成整體模具的方法

在審

• 申請號: 202011288966.1
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112347587A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 陳嘉林
• 申請（專利權）人: 成都數模碼科技有限公司
• 主分類號: G06F30/17
• 分類號: G06F30/17;G06F30/12;G06F111/08
• 代理公司: 貴陽易博皓專利代理事務所(普通合伙) 52116
• 代理人: 張浩宇

本發明公開了提供了用虛擬模型邏輯模塊智能化生成整體模具的方法，該方法包括如下步驟：S1、將模具設計的工藝參數和特征進行分類得到不同的功能類型，并根據功能類型建立輸入端；S2、依照功能類型建立對應的虛擬模型算法得到對應的虛擬模型功能塊；S3、通過功能類型輸入端將工藝參數和特征值輸入到虛擬模型功能塊，通過虛擬模型的數學模型算法和計算機程序算法自動生成三維模型零部件；S4、再將三維模型零部件通過虛擬模型算法智能化分布于設計的模具空間，生成所需的整體模具。本發明可以消除設計人員的重復勞動，提高設計效率，可以更快地驗證產品設計的正確性，而且不需要人工試錯，提高了設計效率和合理性，可以更快更好地輸出設計結果。

技術領域

本發明涉及智能模具設計與制造技術，特別涉及一種用虛擬模型邏輯模塊智能化生成整體模具的方法。

背景技術

現有技術的模具設計一般是由設計工程師根據設計工藝復雜程度，按需求人工設計幾十個或幾百個三維零部件進行組合裝配，模具中各零件的排布完全是由人工主觀判定，采用隨機試件的方式，不斷人工循環試錯修正來得到最終的結果,不但過程復雜、設計周期長，耗時多，成本高，而且穩定性差，需要多次修改之后，才能得到相對完善的排布規則。對于零件復雜的整體模具設計則更加費時費力，設計效率低，難以達到快速工業化生產的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種設計周期短、設計效率高的用虛擬模型邏輯模塊智能化生成整體模具的方法。

根據本發明的一個方面，提供了用虛擬模型邏輯模塊智能化生成整體模具的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將模具設計的工藝參數和特征進行分類得到不同的工藝功能類型，并根據不同的工藝功能類型建立輸入端；

S2、依照不同的工藝功能類型建立對應的虛擬模型算法得到對應的虛擬模型功能塊；

S3、通過功能類型輸入端將工藝參數和特征值輸入到虛擬模型功能塊，自動生成所需的模具三維模型零部件；

S4、通過虛擬模型的零件分布算法將三維模型零件智能化分布于設計的模具空間，生成所需的整體模具。

在一些實施方式中，步驟S1中所述的工藝參數和特征信息包括分型面、分模線、坯料線、材料收縮線、切邊線、修邊線、沖孔線、翻邊線、整形分模線等。

在一些實施方式中，步驟S2中所述的虛擬模型功能塊包括：落料類虛擬模型功能塊、拉延類虛擬模型功能塊、切沖類虛擬模型功能塊、翻邊類虛擬模型功能塊、整形類虛擬模型功能塊、翻孔類虛擬模型功能塊和模具本體(上摸座、壓料器、壓邊圈、下模座)和端頭類虛擬模型功能塊等。

在一些實施方式中，步驟S2中所述建立虛擬模型算法進一步包括：根據每一種不同的工藝參數和特征變化的邏輯關系及工藝功能類型，模具零部件的工程邊界條件即數學必要條件和工程約束條件即數學充分條件，模具零部件的邊界條件和約束條件，建立數學方程模型和計算機程序算法。

在一些實施方式中，所述步驟S4的虛擬模型的零件分布算法進一步包括如下步驟：

S4-A1、根據多項模具零件的權重確定虛擬三維模型零件的裝配順序；

S4-A2、將需要裝配的虛擬三維模型零部件按順序組合裝配到設計的模具空間；

S4-A3、排除零件相互碰撞和干涉的區域得到各項虛擬三維模型零部件的合理組合裝配區域；

S4-A4、根據模具設計的邏輯關系和零部件之間的關聯關系，模具零部件的邊界條件和它們之間的約束條件，以虛擬模型的零件分布算法建立模具零部件之間的裝配路徑和坐標位置。

在一些實施方式中，所述步驟S4進一步包括：

S4-B1、對虛擬三維模型零件進行隨機分組得到幾組隨機樣本；