[發(fā)明專利]輕質(zhì)結(jié)構(gòu)砂芯模成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011288740.1
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112405959A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬娟;姚桂平;高李帥;劉朝暉;舒威
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司
• 主分類號: B29C33/40
• 分類號: B29C33/40;B29C33/76;B29C70/32
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;張繼東

1.一種輕質(zhì)結(jié)構(gòu)砂芯模成型方法，其特征在于：包括如下步驟：

A)根據(jù)發(fā)動機(jī)殼體長度尺寸對砂芯模進(jìn)行分區(qū)，然后根據(jù)每個區(qū)域的尺寸及發(fā)動機(jī)殼體的直徑、前后開口尺寸設(shè)計相對應(yīng)的砂餅成型模具及纏繞芯軸(4)，所述砂餅成型模具包括凹模、設(shè)在所述凹模底部的定位盤、套在所述定位盤上的軸套及安裝在所述軸套上的減重盤；

B)配制聚乙烯醇水溶液，將聚乙烯醇和水按照1：3～5的質(zhì)量比混合，加熱至90℃～100℃，并用攪拌器攪拌，直至聚乙烯醇水溶液內(nèi)無粘塊；

C)將石英砂于100℃～150℃烘干2h～5h，然后將烘干的石英砂與玻璃纖維、聚乙烯醇水溶液混合，并使用混砂機(jī)攪拌均勻，形成共混砂料；

D)在所述步驟A)制得的砂餅成型模具上涂刷脫模劑并晾干，然后將所述步驟C)制得的共混砂料填入砂餅成型模具中并搗實(shí)；

E)將填入砂餅成型模具中的共混砂料放入烘箱中加熱固化；

F)固化結(jié)束后，將每個砂餅上端面打磨修整平整，并與所述凹模邊緣平齊，然后將砂餅連同所述軸套一起從砂餅成型模具中取出；

G)將每個區(qū)域的砂餅依次套裝在纏繞芯軸(4)上，并用鎖緊螺母(5)壓緊，然后將砂餅之間的對接縫填補(bǔ)平整；

H)將組裝好的砂芯模機(jī)加至所需的尺寸。

2.如權(quán)利要求1所述輕質(zhì)結(jié)構(gòu)砂芯模成型方法，其特征在于：所述步驟A)中，砂芯模分區(qū)按照前封頭砂餅(1)、后封頭砂餅(2)和位于所述前封頭砂餅(1)與后封頭砂餅(2)之間的筒段砂餅(3)進(jìn)行分區(qū)，若發(fā)動機(jī)殼體較長，可設(shè)置多個筒段砂餅(3)，所述前封頭砂餅(1)、后封頭砂餅(2)和筒段砂餅(3)對應(yīng)前封頭砂餅成型模具、后封頭砂餅成型模具和筒段砂餅成型模具。

3.如權(quán)利要求2所述輕質(zhì)結(jié)構(gòu)砂芯模成型方法，其特征在于：所述前封頭砂餅成型模具包括前封頭凹模(11)，所述前封頭凹模(11)的縱向截面為U型，所述前封頭凹模(11)底部中心位置設(shè)有前封頭定位盤(12)，所述前封頭定位盤(12)上套有豎向的前封頭軸套(13)，所述前封頭軸套(13)上設(shè)有前封頭減重盤(14)，所述前封頭減重盤(14)的縱向截面為U型，所述前封頭減重盤(14)的中心底部穿有前封頭鎖緊螺釘(15)，所述前封頭鎖緊螺釘(15)固定在所述前封頭定位盤(12)的中心位置，所述前封頭凹模(11)、前封頭定位盤(12)、前封頭軸套(13)、前封頭減重盤(14)同軸，且所述前封頭減重盤(14)的內(nèi)徑大于所述前封頭軸套(13)的內(nèi)徑。

4.如權(quán)利要求2所述輕質(zhì)結(jié)構(gòu)砂芯模成型方法，其特征在于：所述后封頭砂餅成型模具包括后封頭凹模(21)，所述后封頭凹模(21)的縱向截面為U型，所述后封頭凹模(21)底部中心位置設(shè)有后封頭定位盤(22)，所述后封頭定位盤(22)上套有豎向的后封頭軸套(23)，所述后封頭軸套(23)上設(shè)有后封頭減重盤(24)，所述后封頭減重盤(24)的縱向截面為U型，所述后封頭減重盤(24)的中心底部穿有后封頭鎖緊螺釘(25)，所述后封頭鎖緊螺釘(25)固定在所述后封頭定位盤(22)的中心位置，所述后封頭凹模(21)、后封頭定位盤(22)、后封頭軸套(23)、后封頭減重盤(24)同軸，且所述后封頭減重盤(24)的內(nèi)徑大于所述后封頭軸套(23)的內(nèi)徑。

5.如權(quán)利要求2所述輕質(zhì)結(jié)構(gòu)砂芯模成型方法，其特征在于：所述筒段砂餅成型模具包括筒段凹模(31)，所述筒段凹模(31)的縱向截面為矩形且上下開口，所述筒段凹模(31)的下方設(shè)有筒段凹模底座(36)，所述筒段凹模底座(36)中心位置設(shè)有筒段定位盤(32)，所述筒段定位盤(32)上套有豎向的筒段軸套(33)，所述筒段軸套(33)上設(shè)有筒段減重盤(34)，所述筒段減重盤(34)的縱向截面為U型，所述筒段減重盤(34)的中心底部穿有筒段鎖緊螺釘(35)，所述筒段鎖緊螺釘(35)固定在所述筒段定位盤(32)的中心位置，所述筒段凹模(31)、筒段定位盤(32)、筒段軸套(33)、筒段減重盤(34)同軸，且所述筒段減重盤(34)的內(nèi)徑大于所述筒段軸套(33)的內(nèi)徑，所述筒段砂餅(3)設(shè)有1°～2°的拔模斜度，所述筒段定位盤(32)向上凹形成筒段定位盤減重空間(37)，所述筒段定位盤減重空間(37)的內(nèi)徑大于所述筒段軸套(33)的內(nèi)徑。