[發(fā)明專利]一種工件傳輸裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011288618.4
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112478595A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田一;李小龍;田英干
• 申請（專利權(quán)）人: 天霖（張家港）電子科技有限公司
• 主分類號: B65G15/58
• 分類號: B65G15/58;B65G23/04;B65G47/92
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 周超

本發(fā)明公開了一種工件傳輸裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有加工裝置和設(shè)置在加工裝置一側(cè)的傳送裝置，加工裝置包括加工口、電控箱、旋轉(zhuǎn)軸承和傳送帶，傳送帶上安裝有產(chǎn)品穩(wěn)定裝置，移動(dòng)裝置包括安裝在絲桿上的滑塊、安裝在滑塊上的第二電機(jī)、與第二電機(jī)連接并通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板前側(cè)的上部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮段設(shè)置有連接塊，連接塊底部設(shè)置有電動(dòng)升降桿，電動(dòng)升降桿上安裝有吸取裝置，還包括設(shè)置在支撐架上的PLC控制器，解決了現(xiàn)有的傳輸結(jié)構(gòu)在上料和出料時(shí)，大多靠人工進(jìn)行搬運(yùn)，然而由于機(jī)床加工的工件比較重，每班產(chǎn)量高，工作人員搬運(yùn)量大，工作強(qiáng)度較大，工作效率不高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工機(jī)的工件傳輸機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工件傳輸裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械設(shè)備種類繁多，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程，包括原材料的上料傳輸和出料傳輸?shù)冗\(yùn)輸過程，在機(jī)械加工過程中，現(xiàn)有的傳輸結(jié)構(gòu)在上料和出料時(shí)，大多靠人工進(jìn)行搬運(yùn)，然而由于機(jī)床加工的工件比較重，每班產(chǎn)量高，工作人員搬運(yùn)量大，工作強(qiáng)度較大，工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械化搬運(yùn)，降低工作人員的工作強(qiáng)度的工件傳輸裝置，提高了工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種工件傳輸裝置，包括支撐架，所述支撐架上安裝有加工裝置和設(shè)置在加工裝置一側(cè)的傳送裝置，所述加工裝置包括加工口、電控箱、旋轉(zhuǎn)軸承和傳送帶，所述傳送帶上安裝有產(chǎn)品穩(wěn)定裝置所述傳送裝置包括固定架、設(shè)置在固定架上的絲桿和導(dǎo)桿、安裝在固定架上并驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)和設(shè)置在絲桿的移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括安裝在絲桿上的滑塊、安裝在滑塊上的第二電機(jī)、與第二電機(jī)連接并通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板前側(cè)的上部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮段設(shè)置有連接塊，所述連接塊底部設(shè)置有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿上安裝有吸取裝置，還包括設(shè)置在支撐架上的PLC控制器，所述PLC控制器的輸入端與外部電源連接，所述PLC控制器的輸出端與加工裝置、移動(dòng)裝置和吸取裝置連接。

進(jìn)一步的是：所述吸取裝置包括真空吸盤、連接板和真空泵，所述連接板安裝在電動(dòng)伸縮桿的升降端，所述真空吸盤設(shè)置在；連接板的底部，所述真空泵固定在連接板的上表面，所述真空泵的出氣口通過貫穿連接板上表面的連接管與真空吸盤的頂端連通。

進(jìn)一步的是：所述產(chǎn)品穩(wěn)定裝置包括支撐板、底座、連接緊固口、面板和磁鐵，所述支撐板上端與磁鐵活動(dòng)連接，所述底座右側(cè)與面板底端活動(dòng)連接，所述面板上端與支撐板活動(dòng)連接，所述連接緊固口對稱設(shè)置有兩個(gè)且底端與底座右側(cè)活動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置的加工裝置和設(shè)置在加工裝置一側(cè)的傳送裝置，實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)傳輸和加工，通過PLC控制器控制加工裝置、移動(dòng)裝置和吸取裝置，解決了現(xiàn)有的傳輸結(jié)構(gòu)在上料和出料時(shí)，大多靠人工進(jìn)行搬運(yùn)，然而由于機(jī)床加工的工件比較重，每班產(chǎn)量高，工作人員搬運(yùn)量大，工作強(qiáng)度較大，工作效率不高的問題。

附圖說明

圖1為工件傳輸裝置整體示意圖。

圖2為傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為產(chǎn)品穩(wěn)定裝置示意圖。

圖中標(biāo)記為：支撐架1、加工裝置2、加工口21、電控箱22、旋轉(zhuǎn)軸承23、傳送帶24、產(chǎn)品穩(wěn)定裝置25、支撐板251、底座255、連接緊固口252、面板253、磁鐵254、傳送裝置3、固定架31、絲桿33、滑塊331、第二電機(jī)332、轉(zhuǎn)動(dòng)板333、電動(dòng)伸縮桿334、連接塊335、電動(dòng)升降桿336、導(dǎo)桿34、第一電機(jī)35、吸取裝置36、真空吸盤361、連接板362、真空泵363。

具體實(shí)施方式