[發(fā)明專利]一種新型全裝配式鋼筋混凝土剪力墻及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011288530.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN112609860A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂西林;陳婷;李儉保;張世明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省振控科技有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/00
• 分類號(hào): E04B2/00;E04B1/41
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 涂琪順

本發(fā)明屬于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新型全裝配式鋼筋混凝土剪力墻及其制作方法，本技術(shù)方案中，上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻在連接端部一定高度范圍內(nèi)箍筋、縱筋及水平分布筋加密，端部?jī)蓚?cè)設(shè)有內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板，加強(qiáng)鋼板內(nèi)側(cè)焊接鋼管作為預(yù)留螺栓孔道；下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻頂部設(shè)置U型連接件，上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻對(duì)位插入U(xiǎn)型連接件中，對(duì)穿螺栓穿入連接件翼板上預(yù)留螺栓孔及鋼管孔道，將螺栓擰緊固定后實(shí)現(xiàn)上層與下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻的連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有施工簡(jiǎn)便、裝配效率高、成本低、接縫受力均勻等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種新型全裝配式鋼筋混凝土剪力墻及其制作方法。

背景技術(shù)

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)相比，預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻的強(qiáng)度、剛度、延性等與現(xiàn)澆構(gòu)件相差不大，并且具有施工效率高、構(gòu)件質(zhì)量更易于控制、環(huán)境污染更小等優(yōu)點(diǎn)，符合我國(guó)建筑行業(yè)產(chǎn)業(yè)化與綠色化發(fā)展需求。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)預(yù)制剪力墻水平接縫的研究與運(yùn)用主要集中于濕式連接，如預(yù)留縫灌漿連接、預(yù)留孔灌漿連接及套筒灌漿連接，然而，濕式連接現(xiàn)場(chǎng)施工需要濕作業(yè)，施工效率較低、難度較大且質(zhì)量難以控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便的新型全裝配式鋼筋混凝土剪力墻，以簡(jiǎn)化預(yù)制剪力墻構(gòu)件連接作業(yè)、提高施工效率及連接質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種新型全裝配鋼筋混凝土剪力墻，包括上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻和下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻，所述上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻和所述下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接；所述上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻和所述下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻內(nèi)均設(shè)有水平分布筋、縱向分布筋及暗柱箍筋；所述連接機(jī)構(gòu)包括U型連接件和與所述U型連接件配合使用的對(duì)穿螺栓。

進(jìn)一步的，所述U型連接件包括腹板和兩個(gè)垂直于所述腹板的翼板，所述翼板上設(shè)置有供所述對(duì)穿螺栓穿過(guò)的螺栓孔，所述腹板底部通過(guò)穿孔塞焊垂直焊接有縱向錨筋。

進(jìn)一步的，所述U型連接件設(shè)置于所述下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻的上端，其開口方向朝向所述下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻。

進(jìn)一步的，一部分所述縱向錨筋通過(guò)搭接焊接與所述下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻內(nèi)的縱向分布筋進(jìn)行連接，另一部分所述縱向錨筋固于所述下層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻下端兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板，所述內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板上設(shè)置有供所述對(duì)穿螺栓穿過(guò)的螺栓孔。

進(jìn)一步的，兩側(cè)的所述內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板之間設(shè)置有與二者固定連接的鋼管，所述鋼管兩端分別與兩個(gè)所述內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板上的螺栓孔對(duì)應(yīng)，鋼管作為預(yù)留螺栓孔道。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板的內(nèi)表面與所述上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻的縱向分布筋通過(guò)焊接相連。

進(jìn)一步的，所述U型連接件采用熱軋型鋼或通過(guò)鋼板焊接制作而成。

上述新型全裝配鋼筋混凝土剪力墻的制作方法，包括：

(1)制作U型連接件，在U型連接件的翼板上設(shè)置螺栓孔；在U型連接件的腹板底面通過(guò)穿孔塞焊焊接縱向錨筋；

(2)制作內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板，兩片內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板上開有螺栓孔，在兩片內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板相應(yīng)螺栓孔間垂直設(shè)置鋼管，鋼管兩端焊接于內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板內(nèi)側(cè)作為貫穿墻厚的預(yù)留螺栓孔道；

(3)預(yù)制上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻：將上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻的縱向分布筋與內(nèi)嵌加強(qiáng)鋼板加強(qiáng)鋼板的內(nèi)表面通過(guò)焊接相連，綁扎鋼筋，然后，支模、澆筑混凝土形成上層預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻；