[發(fā)明專利]雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011288494.X
• 申請(qǐng)日: 2020-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN112467948A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧濤;劉凡;華敘彬;鄧凇;吳昌軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶交通大學(xué);重慶交通大學(xué)綠色航空技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): H02K16/00
• 分類號(hào): H02K16/00;H02K21/24;H02K9/193;H02K5/20;H02K7/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 呂小琴

1.一種雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：包括同軸布置的軸向磁通電機(jī)和徑向磁通電機(jī)，所述軸向磁通電機(jī)包括軸向電機(jī)殼體、設(shè)置于軸向電機(jī)殼體左端的軸向左端蓋、設(shè)置于軸向電機(jī)殼體右端的軸向右端蓋以及設(shè)置于軸向電機(jī)殼體內(nèi)的雙轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)；所述徑向磁通電機(jī)包括徑向電機(jī)殼體、設(shè)置于徑向電機(jī)殼體兩端的兩個(gè)徑向端蓋、設(shè)置于徑向電機(jī)殼體內(nèi)的徑向轉(zhuǎn)子組件和與徑向轉(zhuǎn)子組件配合使用的徑向定子組件；所述軸向電機(jī)殼體內(nèi)形成有對(duì)雙轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻的第一冷卻油路，所述徑向電機(jī)殼體內(nèi)形成有對(duì)徑向定子組件進(jìn)行冷卻的第二冷卻油路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述雙轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)于軸向電機(jī)殼體內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸上的第一轉(zhuǎn)子組件和設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸的第二轉(zhuǎn)子組件；所述第一轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸上的勵(lì)磁轉(zhuǎn)子鐵芯、纏繞于勵(lì)磁轉(zhuǎn)子鐵芯上的繞組以及用于對(duì)勵(lì)磁轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行軸向限位的轉(zhuǎn)子壓板；所述第二轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸上的第二轉(zhuǎn)子和貼設(shè)于第二轉(zhuǎn)子上的永磁體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸為空心軸且第一轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有第一導(dǎo)流孔，所述轉(zhuǎn)子壓板結(jié)構(gòu)截面呈“凵”字型，所述轉(zhuǎn)子壓板上設(shè)置有與第一導(dǎo)流孔連通的壓板導(dǎo)流孔；所述第二轉(zhuǎn)軸上的永磁體由多片扇形結(jié)構(gòu)的永磁片合圍而成，所述永磁片沿第二轉(zhuǎn)子表面周向方向均勻間隔貼設(shè)布置，所述永磁片包括外環(huán)永磁條、中環(huán)永磁條以及內(nèi)環(huán)永磁條，所述中環(huán)永磁條設(shè)置于內(nèi)環(huán)永磁條和外環(huán)永磁條之間，所述外環(huán)永磁條和內(nèi)環(huán)永磁條采用相同材料加工成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述壓板導(dǎo)流孔包括沿軸向方向開設(shè)的軸向?qū)Я骺滓约把貜较蚍较蜷_設(shè)的徑向?qū)Я骺祝鲚S向?qū)Я骺诪槎嘟M且多組軸向?qū)Я骺拙鶆蚍植荚谵D(zhuǎn)子壓板的端面，所述徑向?qū)Я骺诪槎嘟M且多組徑向?qū)Я骺拙鶆蚍植荚谵D(zhuǎn)子壓板的側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述勵(lì)磁轉(zhuǎn)子鐵芯沿軸向方向凸起形成用于安裝繞組的勵(lì)磁定位環(huán)，所述轉(zhuǎn)子壓板與勵(lì)磁定位環(huán)設(shè)置于同一圓周方向且轉(zhuǎn)子壓板的半徑小于勵(lì)磁定位環(huán)的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述軸向電機(jī)殼體上設(shè)置有引流孔；引流孔通過導(dǎo)油管向外依次連接散熱器、油箱以及油泵，油液從油泵流出依次流經(jīng)第一轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)流孔、壓板導(dǎo)流孔、引流孔、散熱器、油箱并最終流回油泵形成所述第一冷卻油路。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述徑向轉(zhuǎn)子組件包括穿設(shè)于徑向電機(jī)殼體內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第三轉(zhuǎn)軸上的徑向轉(zhuǎn)子鐵芯以及設(shè)置于徑向轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的轉(zhuǎn)子壓板；所述徑向定子組件包括貼合設(shè)置于徑向電機(jī)殼體內(nèi)壁的徑向定子鐵芯以及纏繞于徑向定子鐵芯上的徑向定子繞組。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述第三轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)且第三轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)置有第三導(dǎo)流孔，所述徑向電機(jī)殼體上設(shè)置有用于導(dǎo)流的第三引流孔，第三引流孔通過管路向外依次連接散熱器、油箱以及油泵；油液從油泵流出依次流經(jīng)第三轉(zhuǎn)軸、第三導(dǎo)流孔、壓板導(dǎo)流孔、第三引流孔、散熱器、油箱并最終流回油泵形成所述第二冷卻油路。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述徑向電機(jī)殼體包括徑向內(nèi)殼體與徑向外殼體，所述徑向內(nèi)殼體與徑向外殼體之間設(shè)置有螺旋肋片，所述徑向端蓋上開設(shè)有用于將油液導(dǎo)入的端蓋導(dǎo)流孔，油液從油泵流出依次經(jīng)過端蓋導(dǎo)流孔、螺旋肋片并從第二引流孔中流回油泵形成第三冷卻油路。

10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙轉(zhuǎn)子復(fù)合電機(jī)，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有聯(lián)軸器。