[發明專利]一種水泥熟料及水泥熟料的加工工藝

在審

• 申請號: 202011287075.4
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112521033A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 徐強;王寧
• 申請（專利權）人: 徐強
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24;C04B7/36;C04B7/47;C04B7/48
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 鄭為光

1.一種水泥熟料，其特征在于：所述水泥熟料通過加工設備制成塊狀，水泥熟料在制備過程中充入二氧化碳形成氣孔，水泥熟料由以下按照重量份的原料組成：石灰石100-110份、菱鎂礦40-50份、水性樹脂30-40份、電石渣20-26份、黃沙巖4-6份、粘土2.5-4.5份、煤矸石1.5-3份、玻璃渣1-2份、釩渣0.2-0.5份和穩定劑0.1-0.2份；所述電石渣、釩渣和玻璃渣規格均為30-60目；所述水泥熟料儲存環境為干燥和通風。

2.一種水泥熟料的加工工藝，該加工工藝適用于權利要求1中所述的水泥熟料，其特征在于：該加工工藝的步驟如下：

S1：原料處理：將原料經過破碎、除雜和烘干處理制成顆粒狀，原料包括石灰石、菱鎂礦、電石渣、黃沙巖、粘土、煤矸石、玻璃渣、釩渣；再將電石渣、釩渣和玻璃渣放入研磨機內進行研磨，使得電石渣、釩渣和玻璃渣的規格均為30-60目；

S2：原料加熱：將原料倒入加工設備的矩形池內，再將原料通過矩形池中部的頂板封死，通過矩形池側壁上的電阻絲對原料進行加熱至1300攝氏度，碳酸鈣與碳酸鎂在600攝氏度便開始分解：MgCO3→MgO+CO2；CaCO3→CaO+CO2；氣泵通過一號氣管從矩形池的池底進行抽氣；

S3：混合成型：原料燒制完成后，電阻絲和氣泵停止工作，將頂板從矩形池的中部抽離，再通過冷卻裝置對矩形池內的原料進行冷卻處理，原料冷卻過程中向矩形池內加入穩定劑和水性樹脂；水性樹脂接觸原料后由于原料溫度作用而軟化，隨后通過攪拌桿對矩形池內的原料進行攪拌，原料攪拌完成后，氣泵通過二號氣管將二氧化碳沿著矩形池的池底沖入，在沖入二氧化碳前需要對二氧化碳進行干燥處理，隨著原料溫度降低，水性樹脂會固化，使得原料與水性樹脂粘合在一起形成塊狀，同時部分二氧化碳會儲存在原料的空隙內形成氣孔；

S4：切割和包裝：將塊狀的原料從矩形池內取出，再將原料切割成相同規格制成水泥熟料，最后再對水泥熟料進行打包處理。

3.根據權利要求2所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于：所述頂板在1300攝氏度不融化，頂板的材料優選為鎢，頂板的厚度不超過2mm。

4.根據權利要求3所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于：在S3混合成型中，氣泵內二氧化碳的溫度為150-160攝氏度，水性樹脂加入原料時原料的溫度為150-160攝氏度。

5.根據權利要求4所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于：在S4切割和包裝中對原料的切割方法為水射流切割。

6.根據權利要求5所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于：在S4切割和包裝中對原料切割前通過保鮮膜將原料整體包裹，同時使得保鮮膜與原料貼合。