[發明專利]一種臥式冷壓室鋁合金壓鑄裝置在審
| 申請號: | 202011287030.7 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112264597A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 張志勇;張致富;席偉 | 申請(專利權)人: | 深圳市天合興五金塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20 |
| 代理公司: | 深圳倚智知識產權代理事務所(普通合伙) 44632 | 代理人: | 霍如肖 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區坪地街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臥式 冷壓室 鋁合金 壓鑄 裝置 | ||
本發明屬于機械加工領域,特別涉及一種臥式冷壓室鋁合金壓鑄裝置。包括壓鑄機外殼、定模塊、動模塊、注射裝置和液壓驅動裝置;所述定模塊和所述動模塊相對設置在壓鑄機外殼內,所述定模塊和所述動模塊內均設置有空腔,且兩者空腔可相合,構成一組型腔;所述注射裝置和所述液壓驅動裝置分別設置在壓鑄機外殼的一側;所述注射裝置的輸出端與定模塊內的空腔連通,所述液壓驅動裝置的輸出端與動模塊固定連接;還包括推送裝置和噴涂組件。本發明采用推送裝置和噴涂組件,使得壓鑄裝置具有自動噴涂脫模劑的功能,并且噴涂組件運行和使用都很簡單,避免繁雜的操作和運行流程對其使用造成負擔。
技術領域
本發明屬于機械加工領域,特別涉及一種臥式冷壓室鋁合金壓鑄裝置。
背景技術
壓鑄機是用于壓力鑄造的機器,包括熱壓室及冷壓室、立式和臥式四種類型;其工作流程是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后即得到固體金屬鑄件。
而噴涂是鋁合金壓鑄生產過程中必不可少的一種工藝,噴涂效果的好壞直接影響鑄件的生產加工質量。
如專利號為“CN201920134924.9”的一種自動噴涂脫模劑的臥式冷壓室鋁合金壓鑄模具所示,其采用橫向調節機構用于對噴涂裝置的橫向工作位置進行調節,采用升降機構用于對噴涂裝置的工作高度進行調節,采用伸縮機構用于對噴涂裝置的縱向工作位置進行調節,采用角度調節裝置用于對噴涂裝置的工作角度進行調節。
以上雖然提高了噴涂的全面性,但是其采用的結構過于繁雜,會導致后續故障率高;并且其使用成本高,噴涂機構整體性差,安裝和維護都非常不便。
發明內容
針對上述問題,本發明提出了一種臥式冷壓室鋁合金壓鑄裝置,包括壓鑄機外殼、定模塊、動模塊、注射裝置和液壓驅動裝置;所述定模塊和所述動模塊相對設置在壓鑄機外殼內,所述定模塊和所述動模塊內均設置有空腔,且兩者空腔可相合,構成一組型腔;所述注射裝置和所述液壓驅動裝置分別設置在壓鑄機外殼的一側;所述注射裝置的輸出端與定模塊內的空腔連通,所述液壓驅動裝置的輸出端與動模塊固定連接;還包括推送裝置和噴涂組件;
所述推送裝置設置在壓鑄機外殼的上端,且推送裝置的輸出端豎直朝向下方;
所述噴涂組件包括固定架、安裝架、分流筒、導流筒和驅動組件;
所述固定架與推送裝置的輸出端固定連接,且固定架位于定模塊和動模塊之間,所述安裝架和所述驅動組件均設置在固定架內;所述安裝架設置為兩端為開口的殼體結構,且安裝架的中軸線與定模塊的中軸線重合,所述分流筒的一端與安裝架的一開口端固定連接,且兩者內部連通;所述導流筒的一端活動卡接在安裝架上連接有分流筒的一端,且導流筒的內壁與分流筒的外壁活動貼合;
所述驅動組件與導流筒傳動連接。
進一步的,所述安裝架包括第三固定塊、第一固定管和第二固定管;
所述第三固定塊的橫截面設置為環形結構,且第三固定塊的中軸線與動模塊的活動方向平行;所述第一固定管和所述第二固定管均設置在第三固定塊的一端,所述第一固定管的外徑大于第三固定塊的內徑,小于第二固定管的內徑,所述第二固定管的內徑小于第三固定塊的外徑,大于第一固定管的外徑;所述第二固定管上開設有切口。
進一步的,所述驅動組件包括電機和齒輪;
所述電機設置在固定架內,所述齒輪套設在電機的輸出軸上,所述齒輪的一側可穿過切口位于第一固定管和第二固定管之間;所述齒輪可與導流筒傳動連接。
進一步的,所述分流筒內部設置有空腔,所述分流筒的一端設置為開放式結構;
所述分流筒開放式結構的一端固定插接在第一固定管內,所述分流筒的側壁上開設有分流孔,所述分流孔與分流筒內壁連通的一端傾斜朝向分流筒開放式結構的一端。
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