[發明專利]一種輕質高強隔熱復合材料板材及其制備方法在審
| 申請號: | 202011286786.X | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112300553A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發明(設計)人: | 劉惠智;王邦延;朱祥樓;梅啟林;周光軼;艾清;周兵;蔡夢嵐 | 申請(專利權)人: | 揚州萬盛實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08L25/06;C08K7/14;C08K9/06;C08K7/22;C08K5/14;C08K13/06;C08J5/24 |
| 代理公司: | 北京化育知識產權代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 225000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 隔熱 復合材料 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種輕質高強隔熱復合材料板材,其特征在于,該復合材料板材的組分及組分的重量份數如下:
表面改性空心微珠是指按重量比100:1分別稱取空心微珠和硅烷偶聯劑,將稱取的空心微珠放入NaOH溶液中80℃下回流攪拌1.5h,用蒸餾水清洗至中性,采用減壓抽濾除去水分后,烘干,得到表面羥基化空心微珠,將羥基化空心微珠加入到乙醇溶液中,再加入硅烷偶聯劑,加熱到80℃下攪拌2h,用無水乙醇清洗并減壓抽濾,烘干,得到偶聯劑表面改性空心微珠。
2.根據權利要求1所述的一種輕質高強隔熱復合材料板材,其特征在于,空心微珠種類為空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠,所述硅烷偶聯劑選自KH550、KH560、KH570、KH591中的一種,所述不飽和聚脂樹脂選自鄰苯型不飽和聚酯、對苯型不飽和聚酯、乙烯基酯型樹脂或雙酚A型不飽和聚酯的一種或幾種,所述低收縮添加劑為聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯酯或者聚甲基丙烯酸甲酯的一種,所述固化劑為過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酰、過氧化苯甲酸叔丁酯的一種。
3.根據權利要求2所述的一種輕質高強隔熱復合材料板材,其特征在于,該復合材料板材的組分及組分的重量份數如下:
4.根據權利要求1-3任一所述的一種輕質高強隔熱復合材料板材的制備方法,其特征在于,其制備過程為:
1)將不飽和聚酯樹脂100重量份、5~20重量份低收縮添加劑、1~100重量份表面改性空心微珠、1~4重量份固化劑,倒入攪拌器中混合并攪拌均勻得到樹脂糊;
2)在聚酯下薄膜表面鋪一層單向玻璃纖維布,然后步驟1)中樹脂糊由閥門流至纖維布上,將20~50重量份的短切復合氈經切割后沉降在纖維布上,再鋪一層單向玻璃纖維布,經過壓輥后覆蓋聚酯上薄膜,最后通過滾輪擠壓,纖維被樹脂浸漬得到預浸料;
3)預浸料進入固化區,在一定壓力和溫度下固化成型;
4)在固化完成后,對聚酯上薄膜和下薄膜進行回收,將板材切割成一定尺寸得到成品。
5.根據權利要求4所述的一種輕質高強隔熱復合材料板材的制備方法,其特征在于,步驟4)中所述的固化溫度為50~120℃,成型壓力為0.3~1MPa。
6.根據權利要求5所述的一種輕質高強隔熱復合材料板材的制備方法,其特征在于,短切復合氈的制備過程如下:
1)將離心噴吹法生產的10~30重量份玻璃棉通過開松機打松并鋪放在金屬網帶上;
2)隨后將10~30重量份玻璃纖維原絲定長切割,落在玻璃棉上,在纖維表面施以乳液粘結劑,經過100~200℃的高溫烘干,最后冷壓成型,切割,收卷得到短切復合氈。
7.根據權利要求6所述的一種輕質高強隔熱復合材料板材,其特征在于,短切復合氈的制備過程的步驟2)中所述的冷壓成型壓力為0.3~0.6MPa。
8.根據權利要求6所述的一種輕質高強隔熱復合材料板材,其特征在于,短切復合氈的制備過程的步驟2)中所述的乳液粘結劑為聚醋酸乙烯乳液粘結劑或聚丙烯酸酯乳液粘結劑。
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