[發(fā)明專利]添加C@Cr3 在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011286449.0 | 申請日： | 2020-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN112341163A | 公開（公告）日： | 2021-02-09 |
| 發(fā)明（設計）人： | 丁軍;李威;鄧承繼;余超;王杏;祝洪喜 | 申請（專利權）人： | 武漢科技大學 |
| 主分類號： | C04B35/043 | 分類號： | C04B35/043 |
| 代理公司： | 武漢科皓知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 張火春 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 添加 cr base sub | ||
1.一種添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述制備方法的步驟是：
步驟一、以60～80wt％的電熔鎂砂骨料、10～30wt％的電熔鎂砂細粉、1～4wt％的鋁粉、1～4wt％的硅粉、1～4wt％的鱗片石墨和1～5wt％的C@Cr3C2復合粉體為原料，外加所述原料3.5～6wt％的酚醛樹脂；先將所述鋁粉、所述硅粉和所述C@Cr3C2復合粉體在混料機中預混，得混合料I，取出備用；再將所述電熔鎂砂骨料加入攪拌機中，攪拌3～6min，加入所述酚醛樹脂，攪拌3～5min，然后加入所述電熔鎂砂細粉和所述混合料I，攪拌3～6min，最后加入所述鱗片石墨，攪拌5～10min，得到混合料II；
步驟二、將所述混合料II在150～200MPa條件下壓制成型，在200～220℃條件下固化24～48h，然后置于空氣爐中，在1200～1500℃和埋碳氣氛條件下保溫2～4h，自然冷卻，制得添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述電熔鎂砂骨料的MgO含量≥97wt％；所述電熔鎂砂骨料的粒度大于等于0.1且小于等于3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述電熔鎂砂細粉的MgO含量≥97wt％；所述電熔鎂砂細粉的粒度為＜0.1mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述鋁粉的Al含量≥99.0wt％；所述鋁粉的粒度≤0.15mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述硅粉的Si含量≥99.0wt％；所述硅粉的粒度≤0.15mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述鱗片石墨的C含量≥97wt％；所述鱗片石墨的粒度≤0.15mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述C@Cr3C2復合粉體是采用低溫液相法在鱗片石墨表面原位合成的，所述C@Cr3C2復合粉體為核-殼結構，Cr3C2以殼的形式包覆于鱗片石墨的表面，Cr3C2的含量為70～90wt％。
8.根據(jù)權利要求1所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法，其特征在于所述酚醛樹脂為熱固性酚醛樹脂，粘度為1000～3000mPa·s，游離酚含量為8～12wt％。
9.一種添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料，其特征在于所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料是根據(jù)權利要求1～8中任一項所述的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料的制備方法所制備的添加C@Cr3C2復合粉體的低碳鎂碳耐火材料。
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