[發明專利]一種親水低反滲無紡布的制備方法

在審

• 申請號: 202011286077.1
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112519377A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 王向
• 申請（專利權）人: 王向
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;B32B27/36;B32B27/34;B32B27/40;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/02;B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種親水低反滲無紡布的制備方法，包括疏水層、吸水層和親水層；疏水層為經過抗菌處理后的疏水無紡布，吸水層依次包括第一高吸水樹脂層、吸水層無紡布和第二高吸水樹脂層，親水層為經抗菌處理后的親水纖維形成的無紡布；制備方法包括：將第二高吸水樹脂鋪設在親水層上，形成第二高吸水樹脂層，在第二高吸水樹脂層上鋪設吸水層無紡布，進行水刺處理，將第二高吸水樹脂層包裹在親水層與吸水層無紡布之間；在吸水層無紡布上鋪設第一高吸水樹脂，形成第一高吸水樹脂層，在第一高吸水樹脂層上鋪設疏水層，熱壓合，將第一高吸水樹脂層包裹在疏水層與吸水層無紡布之間。本發明提供的無紡布具有很好的抗菌、親水、低反滲等優勢。

技術領域

本發明涉及一種無紡布的制備方法，具體而言涉及一種親水低反滲無紡布的制備方法。

背景技術

無紡布又稱非織造布，是利用短纖維或長絲進行定向或隨機排列，形成纖維網絡結構，接著采用機械、熱粘或化學方法進行加固得到無編織的布料。無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點，因而被廣泛用于醫療衛生、家庭服飾等行業。

在傳統的高吸水性的無紡布的制作工藝中，其主要方法是將無紡布原料在親水劑中浸泡一段時間后取出、擠壓，然后在大型烘房內烘干，最后壓平成型。這種工藝過程耗時長，能耗高，操作繁瑣，生產效率低；而且容易造成親水劑原料的極大浪費，因此，有待于提出一種工藝簡單，吸水性高且反滲低的無紡布的制作工藝。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種親水低反滲的無紡布及其制備方法。

本發明解決技術問題所采用的技術方案是：一種親水低反滲無紡布的制備方法，所述無紡布包括疏水層、吸水層和親水層；所述疏水層為經過抗菌處理后的疏水無紡布，所述吸水層依次包括第一高吸水樹脂層、吸水層無紡布和第二高吸水樹脂層，所述親水層為經抗菌處理后的親水纖維形成的無紡布；所述制備方法包括：將第二高吸水樹脂鋪設在所述親水層上，形成所述第二高吸水樹脂層，在所述第二高吸水樹脂層上鋪設所述吸水層無紡布，進行水刺處理，使親水層中的親水纖維與吸水層無紡布中的纖維相互穿插纏繞，將所述第二高吸水樹脂層包裹在所述親水層與所述吸水層無紡布之間；在所述吸水層無紡布上鋪設第一高吸水樹脂，形成所述第一高吸水樹脂層，在所述第一高吸水樹脂層上鋪設疏水層，熱壓合，將所述第一高吸水樹脂層包裹在所述疏水層與所述吸水層無紡布之間。

進一步地，所述疏水層的制備方法如下：S1，將無紡布在抗菌整理劑中進行抗菌整理，烘干；S2，將S1中經過抗菌整理的無紡布多層復合，熱粘合得到疏水層；所述疏水層中采用的無紡布纖維為疏水纖維，包括滌綸、錦綸、氨綸、丙綸、氯綸、腈綸中的任意一種或幾種的組合。

進一步地，所述的抗菌整理劑包括質量分數為0.1-20wt％的有機硅季銨鹽溶液和納米顆粒，所述納米顆粒為疏水二氧化鈦、疏水二氧化硅、疏水氧化鋁、疏水氧化鋅中的一種或幾種的任意比例的混合物；所述納米顆粒分散在質量分數為0.1-20wt％的有機硅季銨鹽溶液中的濃度為1-20wt％，納米顆粒的尺寸大小為5-200nm。

進一步地，所述第一高吸水樹脂和所述第二高吸水樹脂為不同粒徑和不同吸水倍率的聚丙烯酸系吸水樹脂；所述第一高吸水樹脂的粒徑小于所述第二高吸水樹脂的粒徑；所述第一高吸水樹脂的吸水倍率大于所述第二高吸水樹脂的吸水倍率。

進一步地，所述第一高吸水樹脂的粒徑為90～110目，所述第二高吸水樹脂的粒徑為110～250目；所述第一高吸水樹脂的吸水倍率為150～250倍，所述第二高吸水樹脂的吸水倍率為50～150倍。

進一步地，所述親水層的制備方法如下：S1，將親水纖維進行除雜、梳理、除去纖維表面的油溶性物質，烘干；S2，將S1處理后的親水纖維加熱搓洗、高速攪拌，清洗烘干；S3，將S2處理后的親水纖維冷凍、干燥；S4，用抗菌整理液浸軋S3處理后的親水纖維，烘干；S5，將S4處理后的抗菌親水纖維梳理、鋪網、水刺，得到水刺抗菌親水無紡布作為親水層。