[發(fā)明專利]一種鋁材料著色方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011286014.6 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112281198A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖健;姚春明;王凱;袁蓬華;魯君 | 申請(專利權(quán))人: | 成都陽光鋁制品有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/14 | 分類號: | C25D11/14;C25D11/22;C25D11/06 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610100 四川省成都市經(jīng)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 材料 著色 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鋁材料著色方法,涉及氧化鋁生產(chǎn)著色技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有氧化鋁著色效果差和著色消耗能量大的技術(shù)問題。該鋁材料著色方法包括S1對上排掛料進行控制、S2對前處理量進行控制、S3對游離硫酸濃度和堿蝕槽槽液溫度進行監(jiān)控、S4為著色槽配制精制裝置、S5著色處理和S6料液回收。本發(fā)明可用于氧化鋁產(chǎn)品生產(chǎn)著色。本發(fā)明一種鋁材料著色方法通過對著色工藝環(huán)節(jié)進行改進、對參數(shù)進行合理監(jiān)控以及對料液進行回收,提高著色效果的同時減少資源浪費。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)著色技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁材料著色方法。
背景技術(shù)
隨著鋁及鋁合金制品的日益廣泛,人們對它的裝飾性和功能性要求越來越高,現(xiàn)光伏產(chǎn)品的多樣性,工藝品的普及化,對鋁合金及鋁合金制品的色澤提出了更加明確的目的和需要,如:太陽能熱水器的吸熱板則需要深黑色等,隨著鋁及鋁合金制品的品種不斷增加,產(chǎn)量不斷增大,鋁電解著色需更加廣泛的開發(fā)和應(yīng)用。
現(xiàn)有氧化鋁著色工藝存在著色效果差和著色消耗能量大的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種鋁材料著色方法,解決了現(xiàn)有氧化鋁著色效果差和著色消耗能量大的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種鋁材料著色方法,包括以下步驟:
S1對上排掛料進行控制,保證上排掛料間要有足夠的間距并且間距均勻;S2對前處理量進行控制,保證前處理效果的一致性,控制好堿蝕槽的濃度、溫度及處理時間,防止出現(xiàn)黑點和白斑;S3對游離硫酸濃度和堿蝕槽槽液溫度進行監(jiān)控,保證氧化膜膜厚的均勻性及膜孔孔徑的一致性;S4為著色槽配制精制裝置,保證著色槽內(nèi)的雜質(zhì)離子在5~20ppm以內(nèi);S5將表面具有陽極氧化膜鋁合金型材浸入單鹽鎳著色槽液中,首先使氧化后的鋁型材處于陽極,在著色槽中進行通電,其目的是使不同部位的氧化膜變得均勻同時改變膜孔結(jié)構(gòu),防止后續(xù)著色時氧化膜開裂,然后再使型材處于陰極,進行直流著色,使鎳離子在陽極氧化膜底部均勻電解析出,從而使型材等到穩(wěn)定均勻的著色;S6使用RO回收裝置,硫酸鎳可回收重復實用,降低損耗。
可選地或優(yōu)選地,所述鋁材料著色方法還需要對著色通電時間進行控制,合理安排入槽氧化,根據(jù)著色時長控制入槽速率,避免造成堵塞在氧化槽浸泡時間過長影響著色質(zhì)量。
可選地或優(yōu)選地,所述鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度為15~20um。
可選地或優(yōu)選地,氧化后水洗溫度需要保持與氧化槽溫度基本一致或略低于氧化槽槽液溫度。
基于上述技術(shù)方案,可產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
本發(fā)明實施例提供的鋁材料著色方法,可用于氧化鋁產(chǎn)品生產(chǎn)著色。本發(fā)明一種鋁材料著色方法,通過對著色工藝環(huán)節(jié)進行改進、對參數(shù)進行合理監(jiān)控以及對料液進行回收,即對上排料、前處理量進行監(jiān)控,對料液進行回收,提高著色效果的同時減少資源浪費,解決了現(xiàn)有氧化鋁著色效果差和著色消耗能量大的技術(shù)問題。本發(fā)明一種鋁材料著色方法能提高鋁合金型材的著色效果,進行資源回收,減少資源浪費。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
本發(fā)明提供的一種鋁材料著色方法,包括以下步驟:
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