[發(fā)明專利]彈簧壓并裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011285977.4
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112404317A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)冬
• 申請（專利權(quán)）人: 海安東洋彈簧有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 趙維達(dá)

本發(fā)明提供了一種彈簧壓并裝置，包括定位工裝和設(shè)置在所述定位工裝上方的壓模，所述定位工裝設(shè)置在固定的機(jī)架上，所述定位工裝上放置有待壓并的彈簧，所述壓模通過豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動所述壓模在豎直方向調(diào)節(jié)位置壓并所述彈簧，將待壓并的彈簧放置在定位工裝上，通過油缸驅(qū)動壓模向下移動對彈簧進(jìn)行壓并操作，降低了操作難度，提高了工作效率；定位孔與支撐壁相結(jié)合的嵌入定位方式使得定位更加穩(wěn)定，能夠避免彈簧在壓并過程中偏斜和晃動，同時便于操作人員上下料，油缸的驅(qū)動方式可以保證壓模在豎直方向的位置移動重復(fù)性，提高壓并精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及彈簧制造領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧壓并裝置。

背景技術(shù)

壓縮彈簧是承受軸向壓力的螺旋彈簧，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當(dāng)受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存變形能。在壓縮彈簧的制造過程中，為防止彈簧在使用過程中發(fā)生塑性變形失效，需要預(yù)先做壓并處理，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過人工方式來進(jìn)行，這就與操作人員的技能有很大關(guān)系，對工人要求較高，質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中一般通過人工方式來進(jìn)行，這就與操作人員的技能有很大關(guān)系，對工人要求較高，質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)效率較低，本發(fā)明提供了一種彈簧壓并裝置來解決上述問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種彈簧壓并裝置，包括定位工裝和設(shè)置在所述定位工裝上方的壓模，所述定位工裝設(shè)置在固定的機(jī)架上，所述定位工裝上放置有待壓并的彈簧，所述壓模通過豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動所述壓模在豎直方向調(diào)節(jié)位置壓并所述彈簧。

進(jìn)一步地：所述定位工裝包括定位板，所述定位板固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述定位板上設(shè)置有支撐壁和頂部開口的定位孔，所述定位孔位于所述壓模的下方，所述支撐壁的形狀為圓弧形，所述彈簧沿豎直方向放置于所述定位孔中時，所述彈簧的側(cè)壁與所述支撐壁相貼合。

進(jìn)一步地：所述豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括油缸和導(dǎo)柱，所述油缸的缸體固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述油缸的活塞桿沿豎直方向朝下設(shè)置，所述油缸的活塞桿下端固定安裝有連接板，所述壓模固定安裝在所述連接板的下端面上；所述導(dǎo)柱固定安裝在所述機(jī)架上，并沿豎直方向設(shè)置，所述連接板上設(shè)置有與所述導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套可沿所述導(dǎo)柱上下移動。

進(jìn)一步地：所述壓模、支撐壁和定位孔的數(shù)量均為多個。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明彈簧壓并裝置將待壓并的彈簧放置在定位工裝上，通過油缸驅(qū)動壓模向下移動對彈簧進(jìn)行壓并操作，降低了操作難度，提高了工作效率；定位孔與支撐壁相結(jié)合的嵌入定位方式使得定位更加穩(wěn)定，能夠避免彈簧在壓并過程中偏斜和晃動，同時便于操作人員上下料，油缸的驅(qū)動方式可以保證壓模在豎直方向的位置移動重復(fù)性，提高壓并精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明彈簧壓并裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是右視圖；

圖3是定位工裝的俯視圖。

圖中1、壓模，2、機(jī)架，3、彈簧，4、定位板，5、支撐壁，6、定位孔，7、油缸，8、導(dǎo)柱，9、連接板，10、導(dǎo)套。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。