[發明專利]一種變壓器生產用鐵芯絕緣漆去除裝置

有效

• 申請號: 202011285671.9
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112185680B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 邵先強
• 申請（專利權）人: 沅江市金莫特電子有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 霍春榮

本發明公開了一種變壓器生產用鐵芯絕緣漆去除裝置，包括工作臺，工作臺的中部設有上下貫穿設置的安裝口，安裝口內設有能夠在其內部上下活動的放置臺，放置臺通過升降機構與工作臺的下部固定；工作臺的上方設有活動條，活動條上設有刮除機構，活動條的兩側均通過滑軌與工作臺滑動連接，工作臺的一側還設有用于驅動活動條來回移動的驅動液壓缸；活動條遠離驅動液壓缸的一側設有清掃機構。本發明通過設置齒板、刮板以及排液針，不僅能夠實現兩次機械刮除，使刮除得更加徹底，還將機械和化學的方式結合實現更好的清除效果；本發明還通過設置觸發件以及旋轉刷，能夠實現對廢屑的自動清除效果，避免廢屑堆積在工作臺上，影響后續的加工。

技術領域

本發明涉及變壓器技術領域，尤其涉及一種變壓器生產用鐵芯絕緣漆去除裝置。

背景技術

鐵芯是變壓器中主要的磁路部分。通常由含硅量較高，表面涂有絕緣漆的熱軋或冷軋硅鋼片疊裝而成。鐵芯和繞在其上的線圈組成完整的電磁感應系統。電源變壓器傳輸功率的大小，取決于鐵芯的材料和橫截面積。

由于鐵芯是一個整體，相當于是一個面積很大的導體，電路短，其電阻值非常的小，雖然感應的電壓并不高，但電流卻很大，為了減少渦流（環流）產生所導致的損耗，一般需要在每片鐵芯之間涂上絕緣漆，使鐵芯所在的截面被分割成很多的小截面的導體，進而起到增加電阻，降低損耗的效果。

在對鐵芯回收的過程中，為了確保二次生產的質量，需要將鐵芯表面的絕緣漆完全刮出，現有技術中，一般通過機械刮除或化學藥液涂抹的方式，機械刮除時，由于各種鐵芯的漆層厚度不一，人工操作時，不易掌控力度，對鐵芯的表面造成損傷，而化學藥液涂抹的方式，效率較為低下，尤其是在遇到較厚漆層時，將會消耗更多的時間。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中變壓器鐵芯在回收加工過程中，絕緣漆去除效率低，效果不佳的問題，而提出的一種變壓器生產用鐵芯絕緣漆去除裝置，以實現高效率且高質量的清潔效果，使得鐵芯回收加工的效率大大提高。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種變壓器生產用鐵芯絕緣漆去除裝置，包括工作臺，所述工作臺的中部設有上下貫穿設置的安裝口，所述安裝口內設有能夠在其內部上下活動的放置臺，所述放置臺通過升降機構與工作臺的下部固定，工作時，升降液壓缸控制L型支撐桿的升降，使得放置臺的高度可以被調節；

所述工作臺的上方設有活動條，所述活動條上設有刮除機構，所述活動條的兩側均通過滑軌與工作臺滑動連接，所述工作臺的一側還設有用于驅動活動條來回移動的驅動液壓缸；

所述活動條遠離驅動液壓缸的一側設有清掃機構，所述清掃機構由中部的導向刷和設置在兩側的旋轉刷組成，所述工作臺上設有用于驅動旋轉刷轉動的觸發件。

可選地，所述升降機構由至少兩組升降液壓缸組成，所述升降液壓缸固定在工作臺的底面，所述升降液壓缸通過L型支撐桿與放置臺的下端固定。

可選地，所述刮除機構由齒板和刮板組成，所述齒板和刮板分別通過螺栓固定安裝在活動條的前后側，所述齒板和刮板的底部平齊設置。

可選地，所述活動條的上側連接有輸液管、下側固定連接有排液針，所述輸液管的輸入端與外部去除劑容器連通、輸出端分別與各排液針連通，各所述排液針分別設置在齒板齒牙的正后方，在工作時，排液針將去除劑比如氫氧化鈉溶液，沿著齒牙的印痕噴涂，能夠增加與漆層斷面的接觸面積，在齒板刮除和刮板全面刮除之間增加化學處理手段。

可選地，所述滑軌的上側設有滑塊，兩個所述滑塊分別通過連接桿固定在活動條的兩端。

可選地，所述導向刷為人字形，且所述導向刷的開口遠離活動條的一側設置，所述導向刷通過螺栓與活動條的側壁固定，工作時，人字形的導向刷，能夠利用斜著設置的刷子將廢屑持續輸送至兩側，導向刷通過螺栓與活動條的側壁固定。