[發(fā)明專利]一種除重金屬的活性炭濾芯及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011285015.9 | 申請日： | 2020-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN112390322A | 公開（公告）日： | 2021-02-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳成興;陳建國;陳海龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市一號芯環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | C02F1/28 | 分類號： | C02F1/28;C02F1/62 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 任志龍 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 重金屬 活性炭 及其 制備 方法 | ||
1.一種除重金屬的活性炭濾芯，其特征在于：由包含以下重量份的原料制成：活性炭粉55-65份、粘結(jié)劑25-35份以及除重金屬劑5-15份，所述除重金屬劑由包含以下重量份的原料制成：硅基分子篩40-50份、高錳酸鉀30-40份、四乙烯五胺20-30份、木質(zhì)纖維素8-10份、馬來酸酐3-5份以及次磷酸鈉1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除重金屬的活性炭濾芯，其特征在于：所述除重金屬劑的制備，包括以下步驟：1）高錳酸鉀溶解在水中，得到高錳酸鉀溶液；2）將硅基分子篩加入到高錳酸鉀溶液中并調(diào)節(jié)溶液pH至2-3，在80-100℃下，攪拌30-60min；3）攪拌結(jié)束后，對步驟2）進(jìn)行過濾并洗滌3-5次過濾后得到的固體，然后烘干；4）經(jīng)過步驟3）烘干后的固體分散在水中，超聲1-2h后得到懸浮液；5）向步驟4）的懸浮液中加入四乙烯五胺，將混合均勻后得到的混合液裝入到反應(yīng)釜中，在180-200℃反應(yīng)10-15h；6)步驟5）反應(yīng)結(jié)束后得到的混合物，用無水乙醇洗滌3-5次，洗滌結(jié)束后，進(jìn)行干燥；7）將馬來酸酐以及次磷酸鈉溶解到水中，然后再加入步驟6）得到的產(chǎn)物以及木質(zhì)纖維素，在130-150℃下攪拌20-30min，攪拌結(jié)束后，過濾、洗滌、烘干、研磨，即可得到除重金屬劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除重金屬的活性炭濾芯，其特征在于：所述硅基分子篩為MCM-41、高嶺土、膨潤土中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除重金屬的活性炭濾芯，其特征在于：所述粘結(jié)劑為聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除重金屬的活性炭濾芯，其特征在于：所述聚乙烯的分子量為500萬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除重金屬的活性炭濾芯，其特征在于：所述活性炭粉的粒度為80-150目。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種除重金屬的活性炭濾芯，其特征在于：所述聚乙烯的粒度為80-120目。
8.一種權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種除重金屬的活性炭濾芯的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
S1、預(yù)處理：對活性炭粉、粘結(jié)劑、除重金屬劑進(jìn)行干燥處理；
S2、混合：按照配方量稱取干燥后的活性炭粉、粘結(jié)劑以及除重金屬劑混合均勻，得到混合料；
S3、填充模具：將混合料裝填至模具中；
S4、燒結(jié)成型：對步驟S2裝填后的模具進(jìn)行烘烤；
S5、脫模：烘烤結(jié)束，待模具自然冷卻后、脫模；
S6、分切成芯：按照規(guī)定的尺寸裁剪，即得到除重金屬的活性炭濾芯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種除重金屬的活性炭濾芯的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中，烘烤溫度為200-300℃，烘烤時(shí)間為1.5-3.5h。
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