[發(fā)明專利]原油智能存儲裝車橇

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011285011.0
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112320747A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張新軍;王少波;劉艷穎;鄭藝;陳健;段小鵬;王小平;陳文暢;鐘振江;李金棟;楊輝;孫華;郭建民;王東升;郭生強(qiáng);邢九生;尚宇;李翔飛;劉偉;胡文智;蘇立紅
• 申請（專利權(quán)）人: 河北華北石油迪威爾石化裝備工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B67D7/04
• 分類號: B67D7/04;B67D7/84;B67D7/06;B67D7/32;B67D7/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.原油智能存儲裝車橇，包括臥式貯罐（2）、橇座（1）、操作平臺（3）、排液管線（4）、排污管線（5）、進(jìn)口閥門（10）、可燃?xì)怏w報警器（6）、裝車鶴管（7）、電氣控制柜（8）、智能控制系統(tǒng)，其特征在于：

1）、所述的臥式貯罐（2）、排液管線（4）、排污管線（5）、進(jìn)口閥門（10）、可燃?xì)怏w報警器（6）、電氣控制柜（8）均安裝在橇座（1）上，操作平臺（3）安裝在臥式貯罐（2）頂部，裝車鶴管（7）安裝于距離撬座（1）15米以外的位置，智能控制系統(tǒng)可以智能控制原油智能存儲裝車橇，智能控制系統(tǒng)可以連接電腦和手機(jī)應(yīng)用程序；

為了便于說明本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容，定義圖1中原油智能存儲裝車橇沿撬座長度方向設(shè)置排液泵一端方向?yàn)榍埃喾捶较驗(yàn)楹螅x圖1中原油智能存儲裝車橇沿撬座寬度方向靠近排液泵進(jìn)出口一端方向?yàn)樽螅喾捶较驗(yàn)橛遥?/p>

2）、所述的橇座（1）采用H型鋼（1-1）焊接而成，H型鋼（1-1）交叉焊接采用插入式焊接結(jié)構(gòu)，長度方向與寬度方向均焊接加強(qiáng)筋，分別在臥式貯罐（2）鞍式支座（11）底部、電氣控制柜（8）底部、進(jìn)口閥門（10）、排液管線（4）、排污管線（5）底部位置安裝加強(qiáng)筋，橇座（1）兩端焊接兩個靜電接地板（1-2），橇座（1）設(shè)置4個吊耳（1-3）；

所述的H型鋼（1-1）采用熱軋寬翼緣H型鋼，生產(chǎn)廠家為天津萬弗萊鋼有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的靜電接地板（1-2）選用不銹鋼板，厚度為3mm，材質(zhì)為S30408，鋼板廠家為陜西恒鎳特鋼有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的吊耳（1-3），使用Q235B鋼板制造，選用HG/T 21574-2018《化工設(shè)備吊耳設(shè)計(jì)選用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)吊耳，鋼板廠家為舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的H型鋼（1-1）焊接采用插入式拼焊，將插入側(cè)H型鋼（1-1）翼板切割至被插入側(cè)H型鋼（1-1）翼板邊緣，插入側(cè)H型鋼（1-1）腹板插入至被插入側(cè)H型鋼（1-1）腹板，插入部分腹板邊緣均焊接；

所述的靜電接地板（1-2）采用4mm厚的S30408不銹鋼板制造，尺寸為80mm×40mm，沿長度方向開2個Φ8圓孔；

所述的橇座（1）采用手工電弧焊焊接，其制造工藝和制造方法均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不詳述，焊接完成后，上表面清理焊渣并找平，鋼材表面除銹，按照GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》標(biāo)準(zhǔn)除銹達(dá)到Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆加灰色聚氨酯面漆防腐，防腐要求按照J(rèn)B/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》標(biāo)準(zhǔn)，靜電接地板（1-2）表面保持光潔，不進(jìn)行涂漆防腐，除銹、防腐的施工方法均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不詳述；

3）、所述的臥式貯罐（2）安裝在橇座（1）上，主要由封頭（12）、筒體（13）、鞍式支座（11）焊接而成， 封頭（12）處設(shè)置進(jìn)液口，焊接進(jìn)液接管（15）和進(jìn)液法蘭（14），進(jìn)液法蘭（14）連接進(jìn)液閥門（10），封頭（12）處進(jìn)液口底部設(shè)置兩個電加熱棒口，焊接第一電加熱棒口接管（29）、第一電加熱棒口法蘭（30）、第二電加熱棒口接管（31）、第二電加熱棒口法蘭（32），第一電加熱棒口法蘭（30）連接第一電加熱棒（33），第二電加熱棒口法蘭（32）連接第二電加熱棒（34）， 臥式貯罐（2）的側(cè)面設(shè)置液出口，在罐體開孔處焊接液出口接管（16），液出口接管（16）另一端焊接液出口彎頭（17），液出口彎頭（17）出口方向朝下，底部焊接液出口法蘭（18），液出口法蘭（18）連接排液管線（4），臥式貯罐（2）的底部設(shè)置排污口，焊接排污接管（19）和排污法蘭（20），連接排污管線（5），臥式貯罐（2）的頂部設(shè)有呼吸閥口，焊接呼吸閥接管（21）和呼吸閥法蘭（22），呼吸閥法蘭（22）連接阻火器（35），阻火器（35）頂部連接呼吸閥短節(jié)（36），呼吸閥短節(jié)（36）頂部連接呼吸閥（37），臥式貯罐（2）的頂部設(shè)有量油孔口，焊接量油孔接管（23）和量油孔法蘭（24），量油孔法蘭（24）連接量油孔（38），臥式貯罐（2）的頂部設(shè)有溫液一體化變送器口，焊接溫液一體化變送器接管（25）和溫液一體化變送器法蘭（26），溫液一體化變送器法蘭（26）連接溫液一體化變送器（39）， 臥式貯罐（2）的頂部設(shè)有檢修人孔（27），內(nèi)部設(shè)置檢修斜梯（28），臥式貯罐（2）的前封頭（12）上設(shè)置液位計(jì)口，安裝磁翻板液位計(jì)（9）；

所述的進(jìn)液閥門（10），選用平板閘閥，型號為Z43Y -25，進(jìn)出口法蘭為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，廠家為榮成市榮利閥業(yè)有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的呼吸閥（37），型號為GFQ-2-L，公稱通徑為100mm，連接法蘭公稱壓力為PN6，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，正壓980Pa，負(fù)壓295Pa，選用浙江上石化機(jī)械有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的阻火器（35），型號為ZGB-1-L，公稱通徑為100mm，連接法蘭公稱壓力為PN6，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，選用浙江上石化機(jī)械有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的量油孔（38），型號為GLY-150，連接法蘭為150-6，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，選用浙江上石化機(jī)械有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的溫液一體化變送器（39），連接法蘭為100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，量程范圍為：200～2800米，精度±2mm，內(nèi)件材質(zhì)為304SS，輸出信號為4～20mA，防爆等級為ExdIIBT4，防護(hù)等級為IP65，選用北京冠誠測量技術(shù)有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的磁翻板液位計(jì)（9），選用側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)，電伴熱帶遠(yuǎn)傳，量程500～2500mm，精度±5mm，輸出信號為4～20mA，連接型式為法蘭連接，接液材質(zhì)為316SS，生產(chǎn)廠家為天津天津市布拉澤儀表有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的進(jìn)液接管（15）、進(jìn)液法蘭（14）、液出口接管（16）、液出口彎頭（17）、液出口法蘭（18）、排污接管（19）、排污法蘭（20）、呼吸閥接管（21）、呼吸閥法蘭（22）、量油孔接管（23）、量油孔法蘭（24）、溫液一體化變送器接管（25）、溫液一體化變送器法蘭（26）、檢修人孔（27）均采用常規(guī)方法焊接而成，接管材料為20#鋼，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，生產(chǎn)廠家為天津鋼管集團(tuán)股份有限公司，或市場有售的其他同類產(chǎn)品，法蘭選用帶頸對焊法蘭，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，采用鍛件車削加工，鍛件材質(zhì)為16MnⅡ級鍛件，標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47008-2017《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》，彎頭標(biāo)準(zhǔn)為SY/T0510-2017《鋼制對焊管件規(guī)范》，彎頭選用90度長半徑彎頭，壁厚等級為Sch40，材質(zhì)為20#，法蘭、鍛件和彎頭生產(chǎn)廠家為滄州恒通管件制造有限公司，或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的封頭（12）采用GB/T25198-2010 標(biāo)準(zhǔn)型橢圓封頭，型號為EHA，材質(zhì)為Q235B，鋼板切割下料后送至封頭加工廠旋壓成型，筒體（13）采用GB T3274-2017《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋鋼》標(biāo)準(zhǔn)，Q235B鋼板卷制焊接而成，筒體（13）縱縫、筒體（13）與封頭（12）接縫采用常規(guī)的手工電弧焊焊接，其制造工藝和制造方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不詳述；

所述的進(jìn)液口接管（15）設(shè)置在臥式貯罐（2）后端封頭上，開孔位置位于封頭（12）豎直中心線上，位于中心以下1000mm處，公稱尺寸為DN100，選用Φ114×6無縫接管，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，進(jìn)液口法蘭型號為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》；

所述的液出口接管（16）設(shè)置在臥式貯罐（2）左側(cè)方靠前位置，開孔位置位于筒體（13）軸線向下1000mm處，距離筒體（13）與封頭（12）的焊道距離為1000mm，公稱尺寸為DN100，選用Φ114×6無縫接管，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，液出口接管（16）另一端焊接液出口彎頭（17），彎頭選用90度長半徑彎頭，型號為DN100-Sch40-20，標(biāo)準(zhǔn)為SY/T 0510-2017《鋼制對焊管件規(guī)范》，彎頭方向朝下，彎頭另一側(cè)焊接液出口法蘭（18），液出口法蘭（18）型號為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》；

所述的排污口接管（19）設(shè)置在臥式貯罐（2）底部方向朝下，開孔中心位置距離筒體（13）與前端封頭（12）的焊道距離為2000mm，公稱尺寸為DN50，選用Φ60×5無縫接管，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，排污口法蘭（20）型號為WN50-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》；

所述的呼吸閥接管（21）設(shè)置在臥式貯罐（2）頂部，開孔中心位置距離筒體（13）與前端封頭（12）的焊道距離為3000mm，公稱尺寸為DN100，選用Φ114×6無縫接管，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，呼吸閥法蘭（22）型號為WN100-6，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，呼吸閥法蘭（22）頂部連接阻火器（35），阻火器（35）頂部連接呼吸閥短節(jié)（36），呼吸閥短節(jié)（36）頂部連接呼吸閥（37），呼吸閥短節(jié)（36）由法蘭和接管焊接而成，呼吸閥短節(jié)（36）總高為1500mm，兩端為WN100-6法蘭，中間焊接Φ114×6無縫接管；

所述的量油孔接管（23）設(shè)置在臥式貯罐（2）頂部，開孔中心位置距離筒體（13）與前端封頭（12）的焊道距離為2500mm，公稱尺寸為DN150，選用Φ159×6無縫接管，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，量油孔法蘭（24）型號為WN150（B）-6，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，量油孔法蘭（24）頂部安裝量油孔（38）；

所述的溫液一體化變送器接管（25）設(shè)置在臥式貯罐（2）頂部，開孔中心位置距離筒體（13）與前端封頭（12）的焊道距離為2000mm，公稱尺寸為DN100，選用Φ114×6無縫接管，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，溫液一體化變送器法蘭（26）型號為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，溫液一體化變送器法蘭（26）頂部連接溫液一體化變送器（39）；

所述的人孔（27）設(shè)置在臥式貯罐（2）頂部，開孔中心位置距離筒體（13）與前端封頭（12）的焊道距離為1000mm，選用本廠自制的常壓人孔，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為HG/T21515-2014《常壓人孔》，型號為DN500，材料選用Q235B材質(zhì)；

所述的臥式貯罐（2）設(shè)置兩個鞍式支座（11），鞍式支座（11）按照標(biāo)準(zhǔn)NB/T47065.1-2018《容器支座》選取，型號為BⅠ3000-F/S，鞍式支座（11）位置按照標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47042-2014《臥式容器》中的規(guī)定設(shè)置，前端為BⅠ3000-F，是固定式鞍式支座，后端為BⅠ3000-S，為滑動式鞍式支座；

所述的進(jìn)液接管（14）、進(jìn)液法蘭（15）、液出口接管（16）、液出口彎頭（17）、液出口法蘭（18）、排污接管（19）、排污法蘭（20）、呼吸閥接管（21）、呼吸閥法蘭（22）、量油孔接管（23）、量油孔法蘭（24）、溫液一體化變送器接管（25）、溫液一體化變送器法蘭（26）、檢修人孔（27）均采用常規(guī)方法焊接而成，接管材料為20#鋼，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，法蘭選用帶頸對焊法蘭，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，采用鍛件車削加工，鍛件材質(zhì)為16MnⅡ級鍛件，標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47008-2017《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》，彎頭標(biāo)準(zhǔn)為SY/T 0510-2017《鋼制對焊管件規(guī)范》，彎頭選用90度長半徑彎頭，壁厚等級為Sch40，材質(zhì)為20#，法蘭與接管及管件焊接方法均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不詳述；

4）、所述的排液管線（4），管線上設(shè)置有過濾器（40）、排液泵（41）、流量計(jì)（42）、止回閥（43）、電動閥（44）、接管、法蘭、管件、閥門，第一閥門（45）與臥式貯罐（2）側(cè)面的液出口法蘭（18）連接，第一閥門（45）為平板閘閥，第一閥門（45）底部安裝第一法蘭（46），第一法蘭（46）焊接第一接管（47），第一接管（47）另一端焊接第一三通（48）旁通口，第一三通（48）左端連接排污管線（5），第一三通（48）右端焊接第二接管（49），第二接管（49）另一端焊接第二三通（50）端部接口，第二三通（50）旁通口焊接第三接管（51），第三接管（51）另一端焊接第二法蘭（52），第二法蘭（52）連接第二閥門（108），第二閥門（108）為平板閘閥，第二三通（50）另一側(cè)端部接口焊接第四接管（53），第四接管（53）另一端焊接第三法蘭（54），第三法蘭（54）連接過濾器（40）進(jìn)口，過濾器（40）出口連接第四法蘭（55），第四法蘭（55）焊接第五接管（56），第五接管（56）另一端焊接第三三通（57）端部接口，第三三通（57）另一側(cè)端部接口焊接第一同心異徑接頭（58），第一同心異徑接頭（58）另一端焊接第五法蘭（59），第五法蘭（59）連接排液泵（41）進(jìn)口，第三三通（57）旁通口焊接第六接管（60），第六接管（60）方向朝上，頂部焊接第六法蘭（61），第六法蘭（61）連接第三閥門（62），第三閥門（62）為平板閘閥，第三閥門（62）頂部連接第七法蘭（63），第七法蘭（63）焊接第七接管（64），第七接管（64）頂部焊接第一彎頭（65），第一彎頭（65）出口方向?yàn)樗椒较颍?第一彎頭（65）出口焊接第八接管（66），第八接管（66）另一端焊接第八法蘭（67），第八法蘭（67）連接安全閥（68）出口，排液泵（41）出口連接第九法蘭（69），第九法蘭（69）焊接第二同心異徑接頭（70），第二同心異徑接頭（70）另一端焊接第四三通（71）端部接口，第四三通（71）旁通口焊接九接管（72），第九接管（72）方向朝上，第九接管（72）頂部焊接第十法蘭（73），第十法蘭（73）連接第四閥門（74），第四閥門（74）為平板閘閥，第四閥門（74）頂部安裝安全閥（68），安全閥（68）出口與第八法蘭（67）連接，第四三通（71）另一端端部接口焊接第五三通（75），第五三通（75）另一端焊接第十接管（76），第十接管另一端焊接第二彎頭（77），第二彎頭（77）出口焊接第十一接管（78），第十一接管（78）另一端焊接第十一法蘭（79），第十一法蘭（79）連接電動閥門（44），電動閥門（44）為電動閘閥，電動閥門（44）出口連接第十二法蘭（80），第十二法蘭（80）焊接第十二接管（81），第十二接管（81）另一端焊接第六三通（82）端部接口，第六三通（82）另一端端部接口焊接第十三接管（83），第十三接管（83）另一端焊接出口法蘭（84），第五三通（75）旁通接口方向?yàn)樗椒较颍附拥谑慕庸埽?5），第十四接管（85）另一端焊接第十三法蘭（86），第十三法蘭（86）連接流量計(jì)（42），流量計(jì)（42）為轉(zhuǎn)子流量計(jì)，流量計(jì)（42）出口連接第十四法蘭（87），第十四法蘭（87）焊接第十五接管（88），第十五接管（88）另一端焊接第十五法蘭（89），第十五法蘭（89）連接止回閥（43），止回閥（43）另一端連接第十六法蘭（90），第十六法蘭（90）焊接第十六接管（91），第十六接管（91）另一端焊接第三彎頭（92），第三彎頭（92）出口方向?yàn)樗椒较颍隹诤附拥谑呓庸埽?3），第十七接管（93）與第六三通（82）的旁通口焊接；

5）、所述的排污管線（5），管線上設(shè)置有閥門、接管、管件，第十七法蘭（94）與臥式貯罐（2）底部排污口法蘭（20）連接，第十七法蘭（94）焊接第十八接管（95），第十八接管（95）另一端焊接第四彎頭（96），第四彎頭（96）出口方向?yàn)樗椒较颍谒膹濐^（96）出口焊接第十九接管（97），第十九接管（97）另一端焊接第七三通（98）端部接口，第七三通（98）另一側(cè)端部接口焊接第二十接管（99），第二十接管（99）另一端焊接第十八法蘭（100），第十八法蘭（100）連接第五閥門（101），第五閥門（101）為平板閘閥，第七三通（98）旁通接口焊接第二十一接管（102），第二十一接管（102）另一端焊接第十九法蘭（103），第十九法蘭（103）連接第六閥門（104），第六閥門（104）為平板閘閥，第六閥門（104）另一端連接第二十法蘭（105），第二十法蘭（105）焊接第二十二接管（106），另一端焊接偏心異徑接頭（107），偏心異徑接頭（107）另一端與第一三通（48）端部接口焊接；

所述的過濾器（40），選用本廠自制的籃式過濾器，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，進(jìn)出口法蘭為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，濾網(wǎng)選用316L材質(zhì)，20目的不銹鋼濾網(wǎng)；

所述的平板閘閥，型號為Z43Y -25，進(jìn)出口法蘭為帶頸對焊法蘭，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，第一閥門（45）、第二閥門（108）連接法蘭為WN100-16，第三閥門（62）連接法蘭為WN65-16，第四閥門（74）、第五閥門（101）、第六閥門（104）連接法蘭為WN50-16，廠家為榮成市榮利閥業(yè)有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的排液泵（41）選用離心泵，可以反轉(zhuǎn)，排量為50m³/h，供電電源為380V，防爆等級為ExdIIBT4，防護(hù)等級為IP65，廠家為河北雙達(dá)石油設(shè)備制造有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的流量計(jì)（42）選用渦街流量計(jì)，連接法蘭為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，量程范圍為：5～70m³/h，精度0.5級，內(nèi)件材質(zhì)為304SS，輸出信號為4～20mA，防爆等級為ExdIIBT4，防護(hù)等級為IP65，廠家為上海一諾儀表有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的止回閥（43），選用水平安裝的旋啟式止回閥，型號為H41H-25，規(guī)格為DN100，連接法蘭為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，閥體材質(zhì)為WCB，舌板材質(zhì)為316，廠家為榮成市榮利閥業(yè)有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的電動閥（44）選用電動閘閥，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，進(jìn)出口法蘭為WN100-16，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，泄漏等級為Ⅴ級，閥體材質(zhì)為WCB，閥芯材質(zhì)為316SS，填料材質(zhì)為PTFE，電動閘閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用電動智能型，輸入信號為4～20mA DC，輸出信號為4～20mA DC，調(diào)節(jié)精度為1.5，供電為380VAC 50Hz，帶LED閥位就地指示，供電故障閥位保位，信號故障閥位保位，防爆等級為ExdⅡBT4，防護(hù)等級IP65，閥門選用平板閘閥，廠家為榮成市榮利閥業(yè)有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)廠家為揚(yáng)州修力設(shè)備有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

所述的法蘭均選用帶頸對焊法蘭，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭（PN系列）》，接管選用GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，彎頭、三通、異徑接頭選用SY/T 0510-2017《鋼制對焊管件規(guī)范》，彎頭選用90度長半徑彎頭，壁厚等級為Sch40，材質(zhì)為20#，法蘭與接管及管件焊接方法均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不詳述；

6）、所述的排液管線（4）、排污管線（5）均采用常規(guī)方法焊接而成，接管材料為20#鋼，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6479-2013 《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》，法蘭選用帶頸對焊法蘭，標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，采用鍛件車削加工，鍛件材質(zhì)為16MnⅡ級鍛件，標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47008-2017《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》，彎頭標(biāo)準(zhǔn)為SY/T 0510-2017《鋼制對焊管件規(guī)范》，彎頭選用90度長半徑彎頭，壁厚等級為Sch40，材質(zhì)為20#，法蘭與接管及管件焊接方法均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不詳述；

7）、所述的可燃?xì)怏w報警器（6），選用濟(jì)南市長清計(jì)算機(jī)應(yīng)用公司選用的RB型可燃?xì)怏w報警控制器；

8）、所述的裝車鶴管，選用外購產(chǎn)品，型號為AL2503，規(guī)格為DN100，材質(zhì)為20#，廠家為連云港和昌機(jī)械有限公司或市場有售的其他同類產(chǎn)品；

9）、所述的智能控制系統(tǒng)，包括溫液一體化變送器（39）、電氣控制柜（8）、手機(jī)應(yīng)用軟件、監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)，溫液一體化變送器（39）安裝在臥式貯罐上；

10）、所述的電氣控制柜（8），委托北京安控科技股份有限公司加工制造，設(shè)有觸摸屏、手動開關(guān)、工作指示燈、故障報警器，觸摸屏可以顯示電動閥門、泵的工作狀態(tài)和儀表測得的數(shù)據(jù)，手動開關(guān)可以手動開啟和停止排液泵（41）和電動閥（44），手動開關(guān)可以開啟排液泵（41）的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)；

11）、所述的溫液一體化變送器（39）能夠測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度，測量結(jié)果為4-20mA信號，傳輸至電氣控制柜（8），電氣控制柜（8）將信號轉(zhuǎn)換為溫度值顯示在觸摸屏界面上，并通過程序控制液位與排液泵連鎖，當(dāng)液位低于設(shè)定值時停泵，防止排液泵空轉(zhuǎn)，電氣控制柜（8）可將溫度液位信號傳輸至后臺，可以通過電腦和手機(jī)應(yīng)用軟件查看數(shù)據(jù)；

12）、所述的監(jiān)控系統(tǒng)為在儲罐區(qū)域設(shè)置多個攝像頭，全方位24小時監(jiān)控，在易丟失的設(shè)備（如閥門、儀表等）上安裝防盜鎖，操作人員通過掃碼可以打開防盜鎖，否則任何人試圖打開防盜鎖，現(xiàn)場都會發(fā)出聲光警報，手機(jī)應(yīng)用軟件也會發(fā)出報警，并上傳現(xiàn)場監(jiān)控照片，可以通過電腦和手機(jī)應(yīng)用軟件查看數(shù)據(jù)；

13）、所述的門禁系統(tǒng)為在儲罐區(qū)域設(shè)置圍欄，圍欄進(jìn)口設(shè)置電子門鎖，操作人員通過軟件刷碼或輸入工號及密碼可以打開門鎖，門鎖開啟及狀態(tài)均上傳至后臺，可以通過電腦和手機(jī)應(yīng)用軟件查看數(shù)據(jù)；

14）、原油智能存儲裝車橇所選用電氣元件和儀表全部為防爆產(chǎn)品。