[發明專利]一種精密鑄造用三層殼膜制造工藝

在審

• 申請號: 202011284975.3
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112191808A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 陳波;徐高峰
• 申請（專利權）人: 蕪湖正科精密機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C1/18
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 楊靜

本發明提供一種精密鑄造用三層殼膜制造工藝，所述工藝步驟如下，步驟一，將莫來粉和硅溶膠混合，均勻攪拌形成漿液；步驟二，將二次鑄造后的進行浸漿；步驟三，將莫來砂倒入浮砂桶內至標識線位置；步驟四，將浸漿后的殼膜放入浮砂桶內進行粘砂；步驟五，將粘砂后的殼膜進行除濕干燥。通過采用莫來砂和莫來粉降低材料成本費用，有效的縮短干燥時間，降低勞動強度，提高了殼膜強度。

技術領域

本發明涉及精密鑄造領域，尤其涉及一種精密鑄造用三層殼膜制造工藝。

背景技術

目前在進行精密鑄造時，會使用到殼膜進行鑄造使用，而目前的殼膜在制造時使用的是三層工藝，通過三次浸漿和粘砂來完成殼膜的鑄造，現有的殼膜在三次鑄造時，因為使用材料不同導致殼膜容易開裂，殼膜強度較低，因此解決這個問題就變得很重要了。

發明內容

本發明的目的是提供了一種精密鑄造用三層殼膜制造工藝，通過采用莫來砂和莫來粉分別進行浸漿和粘砂工序，使用相同材料，提高混合程度，解決了現有三層殼膜采用不同材料強度低的問題。

本發明提供一種精密鑄造用三層殼膜制造工藝，所述工藝步驟如下，

步驟一，將莫來粉和硅溶膠混合，均勻攪拌形成漿液；

步驟二，將二次鑄造后的殼膜進行浸漿；

步驟三，將莫來砂倒入浮砂桶內至標識線位置；

步驟四，將浸漿后的殼膜放入浮砂桶內進行粘砂；

步驟五，將粘砂后的殼膜進行除濕干燥。

進一步改進在于：步驟一中莫來粉為200目，硅溶膠型號采用1430硅溶膠，莫來粉和硅溶膠按3:2進行配比，漿液濃度為13-20S。

進一步改進在于：步驟二中浸漿時保持室溫20-28℃，濕度為40-60%。

進一步改進在于：步驟三中莫來砂采用30-60目。

進一步改進在于：步驟五中干燥時間為8-12h。

本發明的有益效果：通過使用三層莫來砂和莫來粉降低材料成本費用18%以上，并且產品品質強度比之前模頭容易掛漿，三層使用1430硅溶膠，配合莫來砂、莫來粉作業，提高了殼膜的強度。三層漿濃度調整可以減低人員勞動強度10%以上，殼膜強度穩定性較好，殼膜不易開裂，殼膜品質穩定性在15%以上，殼膜干燥時間縮短，時間效率提高15%以上。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

本實施例提供一種精密鑄造用三層殼膜制造工藝，所述工藝步驟如下，

步驟一，將莫來粉和硅溶膠混合，均勻攪拌形成漿液；

作業前使用秒表測量漿濃度是否標準并調整，把秒表調至歸零，右手拿量杯，左手拿秒表，濕潤量杯，打一杯漿后倒掉，量杯傾斜入漿桶打滿漿，持平量杯；快速將量杯提出漿面左手同時按秒表計時觀察漿杯內漿流至露出孔底時秒表按住暫停，記錄秒數并清洗量杯。

步驟二，將二次鑄造后的進行浸漿；

除濕好的殼膜拿至漿桶內，緩慢浸至帽口處，蠟件頂部朝前并傾斜浸至漿桶內，殼膜與漿面成45度斜角浸入漿桶中左右轉動至粘好漿，

接著將產品從漿中緩慢提起，倒立轉動回漿，至每個部位都粘到漿。

然后滴掉多余的漿液，直至成斷點落下為止，滴漿好后回漿，使漿均勻，作業完后查看孔心是否完全粘到漿砂。

步驟三，將莫來砂倒入浮砂桶內至標識線位置；