[發(fā)明專利]一種液壓扳手的電液控制系統(tǒng)及液壓扳手裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011284726.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN112324732B
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝永洋;袁佳瑩;劉偉;胡騫;吳榮;李鵬鵬;劉潔麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)鐵建重工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): F15B11/16
• 分類號(hào): F15B11/16;F15B13/06;F15B3/00;B25B21/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 溫可睿

本發(fā)明公開了一種液壓扳手的電液控制系統(tǒng)，包括泵源、具有至少兩個(gè)工作聯(lián)的多路閥和與兩個(gè)工作聯(lián)分別對(duì)應(yīng)的順序閥和增壓器；泵源與多路閥的進(jìn)油口連接，多路閥的回油口連接回油箱；工作聯(lián)的第一工作口與對(duì)應(yīng)的增壓器的進(jìn)油口連接；順序閥的出油口與第二工作口連接，進(jìn)油口與增壓器的回油口連接，先導(dǎo)口與增壓器的進(jìn)油口連接；與兩個(gè)工作聯(lián)分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)增壓器的工作口分別連接擰緊液壓扳手和拆卸液壓扳手的無桿腔，工作聯(lián)的第二工作口分別與擰緊液壓扳手和拆卸液壓扳手的有桿腔連接。該電液控制系統(tǒng)，無需單獨(dú)的高壓泵站，可以集成到常規(guī)液壓系統(tǒng)中，降低了成本。本發(fā)明還公開了一種具有上述電液控制系統(tǒng)的液壓扳手裝置，同樣具有上述技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種液壓扳手的電液控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在一些特殊場(chǎng)合需要用到液壓扳手?jǐn)Q松或擰緊螺栓，液壓扳手操作時(shí)最高壓力可達(dá)70MPa，屬于超高壓設(shè)備，一般情況下需要超高壓泵源，這樣整個(gè)系統(tǒng)的成本很高。另外，擰緊和擰松螺栓需要人工點(diǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)液壓扳手的動(dòng)作，工作效率低，自動(dòng)化程度低。

綜上所述，如何有效地解決超高壓泵源驅(qū)動(dòng)液壓扳手?jǐn)Q緊或擰松操作造成系統(tǒng)成本高，以及打緊和拆卸自動(dòng)化程度低等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種液壓扳手的電液控制系統(tǒng)，該液壓扳手的電液控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決超高壓泵源驅(qū)動(dòng)液壓扳手?jǐn)Q緊或擰松操作造成系統(tǒng)成本高的問題，本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種包括上述液壓扳手的電液控制系統(tǒng)的液壓扳手裝置。

為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種液壓扳手的電液控制系統(tǒng)，包括泵源、具有至少兩個(gè)工作聯(lián)的多路閥和與兩個(gè)所述工作聯(lián)分別對(duì)應(yīng)的順序閥和增壓器；

所述泵源與所述多路閥的進(jìn)油口連接，所述多路閥的回油口連接回油箱；

各所述工作聯(lián)的第一工作口與對(duì)應(yīng)的所述增壓器的進(jìn)油口連接；

所述順序閥的出油口與所述第二工作口B連接，進(jìn)油口與所述增壓器的回油口連接，先導(dǎo)口與所述增壓器的進(jìn)油口連接，當(dāng)所述順序閥的先導(dǎo)口壓力大于預(yù)設(shè)壓力時(shí)，所述順序閥的出油口和進(jìn)油口由斷開狀態(tài)切換到連通狀態(tài)，以使所述增壓器切換到高壓狀態(tài)；

與兩個(gè)所述工作聯(lián)分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)增壓器的工作口分別連接擰緊液壓扳手的無桿腔和拆卸液壓扳手的無桿腔，兩個(gè)所述工作聯(lián)的第二工作口分別與所述擰緊液壓扳手的有桿腔和拆卸液壓扳手的有桿腔連接。

優(yōu)選地，上述電液控制系統(tǒng)中，與兩個(gè)所述工作聯(lián)分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置有溢流閥，所述增壓器的回油口與所述溢流閥的出油口連接，所述溢流閥進(jìn)油口與所述增壓器的進(jìn)油口連接。

優(yōu)選地，上述電液控制系統(tǒng)中，還包括分別與各所述工作聯(lián)的第一工作口和第二工作口分別連接的壓力傳感器。

優(yōu)選地，上述電液控制系統(tǒng)中，還包括與所述壓力傳感器電連接的控制器，所述控制器與所述多路閥電連接，用于根據(jù)所述壓力傳感器反饋的壓力信號(hào)控制所述多路閥的切換。

優(yōu)選地，上述電液控制系統(tǒng)中，兩個(gè)所述工作聯(lián)均具有三個(gè)工作位，第一個(gè)所述工作位對(duì)應(yīng)所述多路閥的進(jìn)油口與所述第一工作口連通，回油口與所述第二工作口連通；第二個(gè)所述工作位對(duì)應(yīng)所述第一工作口和所述第二工作口均切斷；第三個(gè)所述工作位對(duì)應(yīng)所述多路閥的進(jìn)油口與所述第二工作口連通，回油口與所述第一工作口連通。

優(yōu)選地，上述電液控制系統(tǒng)中，所述增壓器包括升壓閥、進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y、出液?jiǎn)蜗蜷y和液控單向閥；所述升壓閥的進(jìn)油口與所述液控單向閥的進(jìn)油口和所述進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y的進(jìn)油口連接并作為所述增壓器的進(jìn)油口，所述升壓閥的工作口連接所述進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y的出油口和所述出液?jiǎn)蜗蜷y的進(jìn)油口，所述液控單向閥的回油口和所述出液?jiǎn)蜗蜷y的回油口連接并作為所述增壓器的工作口，所述升壓閥的回油口與所述液控單向閥的控制口連接。