[發明專利]電器箱體發泡方法

有效

• 申請號: 202011284656.2
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112497626B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 廖玉琴
• 申請（專利權）人: 安徽智匯和科技服務有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C44/18;B29C44/34;B29B11/04
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 張飛

本發明屬于電器成產制造技術領域，具體涉及一種電器箱體發泡方法,包括如下步驟：步驟1：將箱體內膽和外殼固接為一體；步驟2：將箱體的發泡劑澆注孔朝上放置在發泡模具內；步驟3：澆注發泡劑；步驟4：將封孔片安裝在發泡劑澆注孔的內側；步驟5：松開封孔片；步驟6：將模具重新展開，將箱體從模芯上取出，箱體發泡完成。所述步驟4中，采用封孔裝置安裝封孔片。本發明能夠有效避免濕氣滲入發泡層而導致的發泡層潮濕、霉變現象，另外本發明利用發泡劑的擠壓力將封孔片固定，一方面不會對發泡層造成損壞，另一方面能夠確保箱體表面平整，提高箱體外觀質量。

技術領域

本發明屬于電器成產制造技術領域，具體涉及一種電器箱體發泡方法。

背景技術

冰箱、冷柜等電器箱體一般采用發泡工藝在外殼與內膽之間形成一保溫層，發泡時要在外殼上預留澆注孔，然而現有技術中對于澆注孔的處理存在以下去缺陷，其一，澆注孔一般設在電器背部或底部，因此許多廠家在發泡成型后不對澆注孔做任何處理或用膠布進行簡單封堵，電器長期使用后很容易導致發泡層潮濕、霉變；另外，澆注孔在發泡過程中也缺乏有效的封堵手段，發泡完成后往往會有大量發泡劑從澆注孔溢出，加大了清潔難度。

發明內容

本發明的目的是提供一種電器箱體發泡方法, 能夠實現澆注孔的自動封堵，提高箱體發泡成型質量。

本發明采取的技術方案具體如下：

一種電器箱體發泡方法，包括如下步驟：

步驟1：將箱體內膽和外殼固接為一體，使外殼和內膽形成密閉的夾腔；并在外殼上預留用于澆注發泡劑的澆注孔；

步驟2：將箱體的發泡劑澆注孔朝上放置在發泡模具內；發泡模具包括頂板、底板、兩端板、兩側板以及模芯，其中頂板與底板平行，兩端板相互平行，兩側板相互平行，頂板、底板、兩端板、兩側板共同圍合成一矩形腔體，所述模芯固定在底板上，所述兩側板與底板其中兩對邊鉸接，兩端板與底板的另外兩對邊鉸接；所述頂板為兩半式結構，其中一半頂板與其中一側板固接，另一半頂板與另一側板固接；所述模芯的形狀與內膽形狀一致；放置箱體前，先將模具側板和端板展開，再將箱體套設在模芯上，然后將側板和端板合攏，并采用夾具將各板面接縫夾緊；在頂板上預留用于澆注發泡劑和安裝封孔片的缺口，該缺口與發泡劑澆注孔位置相對應；

步驟3：從發泡劑澆注孔對外殼與內膽之間的夾腔澆注發泡劑；

步驟4：將封孔片安裝在發泡劑澆注孔的內側并向外拉緊封孔片使其與箱體內壁貼合；

步驟5：待發泡劑充分發泡后松開封孔片，此時封孔片被發泡層抵緊在箱體內壁上；

步驟6：將模具各板面之間的夾具打開并將側板和端板重新展開，將箱體從模芯上取出，箱體發泡完成。

所述步驟4中，采用封孔裝置安裝封孔片，所述封孔裝置包括用于將封孔片安裝在箱體發泡劑澆注孔內側的機械手、用于堆放封孔片的儲料架以及用于將儲料架內的封孔片轉移至機械手上的上料機構；所述發泡劑澆注孔包括圓形主孔，圓形主孔邊緣設有缺口部，封孔片的長度大于寬度，其中封孔片的寬度小于缺口部與圓形主孔相互遠離端之間的距離，且封孔片的寬度大于圓形主孔的直徑，封孔片的長度大于缺口部與圓形主孔相互遠離端之間的距離；所述機械手被裝配為能夠將封孔片以第一姿態插入發泡劑澆注孔內側，而后將封孔片調整為第二姿態，所述第一姿態為：封孔片的板面與發泡劑澆注孔所在的箱體板面垂直，且封孔片的寬度方向與發泡劑澆注孔所在的箱體板面平行；所述第二姿態為：封孔片在第一姿態基礎上沿寬度方向的軸線旋轉90°同時沿垂直于所述箱體板面方向的轉軸旋轉90°，且封孔片與所述箱體板面的內側貼合。