[發明專利]一種發光片生產設備及其生產工藝

有效

• 申請號: 202011284126.8
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112453629B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 吳坤杰
• 申請（專利權）人: 贏諾自動機械（上海）有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種發光片生產設備，包括機體(1)，機體(1)上表面鉸接若干相互連通的機蓋(11)，所有機蓋(11)內部連通為封閉空腔，機蓋(11)內頂壁固定有若干加熱板(12)，其特征在于：所述機蓋(11)內部空腔的底部設有用于輔助板材行進的傳送機構(4)，機體(1)長度方向平行于機蓋(11)的排布方向，機體(1)兩端均開設有供經過焊錫工序后的板材和燈帶進入和通過的通孔(13)，機蓋(11)的排布方向即為板材的行進方向，機體(1)長度方向的兩端均固設有升降裝置(2)，升降裝置(2)的頂端固定連接有接料板(21)，升降裝置(2)帶動接料板(21)進行升降，接料板(21)上轉動連接有接料輥(22)，接料輥(22)的轉動軸線垂直于板材的行進方向，板材下表面與接料輥(22)的頂部接觸，接料板(21)上設有用于調節板材垂直于其行進方向上位置的調位組件(3)，通孔(13)的高度不低于板材的上升高度；所述傳送機構(4)包括傳送電機(41)、主動輥(42)、若干從動輥(43)和傳送繩索(44)，傳送電機(41)固設在機體(1)一側，主動輥(42)和從動輥(43)均轉動連接在機體(1)頂部并位于機蓋(11)內部空腔內，傳送繩索(44)均套設在主動輥(42)和所有從動輥(43)上，主動輥(42)位于所有從動輥(43)的同一側，主動輥(42)與從動輥(43)的轉動軸線均垂直于板材的行進方向，傳送繩索(44)始終處于拉緊狀態；其中兩個所述從動輥(43)位于機體(1)出料端處的通孔(13)外側，機體(1)的出料端轉動連接有轉軸(5)，轉軸(5)的位置位于機體(1)出料端處的接料板(21)和機蓋(11)之間，轉軸(5)的軸線平行于從動輥(43)的軸線，轉軸(5)的周向側壁固定套設有若干端頭朝向從動輥(43)的連接桿(51)，連接桿(51)的端頭均轉動連接有滾輪(52)，滾輪(52)的轉動軸線平行于轉軸(5)的軸線，每一個傳送繩索(44)均繞在不同的滾輪(52)上，滾輪(52)位于從動輥(43)的下方，連接桿(51)的下表面與機體(1)之間固設有拉簧(53)，拉簧(53)的伸縮方向豎直設置，拉簧(53)處于微拉伸狀態時，傳送繩索(44)處于繃緊狀態。

2.根據權利要求1所述的一種發光片生產設備，其特征在于：所述調位組件(3)包括固定板(31)、調位螺桿(32)和調位板(33)，每個接料板(21)上共固定兩個相對設置的固定板(31)，每個接料板(21)上的調位螺桿(32)共有兩個，且分別螺紋連接在不同的固定板(31)上，調位螺桿(32)的長度方向垂直于板材的行進方向，兩個調位螺桿(32)相對的一端均與一個豎直設置的調位板(33)轉動連接。

3.根據權利要求2所述的一種發光片生產設備，其特征在于：相對設置的所述調位板(33)相互靠近的側壁均固定鋪設有彈性層(331)。

4.根據權利要求1所述的一種發光片生產設備，其特征在于：所述主動輥(42)和從動輥(43)的周向側壁均開設有若干圓環狀的限位槽(421)，傳送繩索(44)位于限位槽(421)內。

5.根據權利要求1所述的一種發光片生產設備，其特征在于：所述接料板(21)上表面固定連接有送料架(6)，送料架(6)位于接料輥(22)背離機體(1)的一側，送料架(6)上轉動連接有兩個上下設置的送料輥(61)，送料輥(61)的軸線垂直于板材的行進方向，送料架(6)外側固設有用于驅動其中一個送料輥(61)轉動的送料電機(62)，兩個送料輥(61)的轉軸(5)上均同軸固設有相互嚙合的齒輪(63)，位于下方的送料輥(61)頂端與接料輥(22)頂端齊平，兩個送料輥(61)之間的空隙供板材通過。

6.根據權利要求5所述的一種發光片生產設備，其特征在于：所述送料輥(61)的周向側壁均固定套設有柔軟層(611)。

7.根據權利要求1所述的一種發光片生產設備，其特征在于：所述通孔(13)的內頂壁和內底壁均固設有風琴罩(14)，上下相對的兩個風琴罩(14)之間留有供板材穿過的空隙。

8.一種發光片生產工藝，采用權利要求5所述的一種發光片生產設備，包括以下步驟：

S1、將成卷的板材進行放卷，并將放卷后的板材壓平，而后將放卷后的板材與燈帶進行焊錫；

S2、將焊錫后的板材一端從接料輥(22)上通過通孔(13)進入機蓋(11)內，并從出料端的通孔(13)穿出，通過升降裝置(2)使得接料板(21)升高，進而使得位于機蓋(11)內的板材升高，加熱板(12)與板材之間的距離縮短，此時板材停止傳送，并同時進行后續的焊錫；

S3、烘干完畢后，通過升降裝置(2)使得接料板(21)降低，直至板材下表面與從動輥(43)上表面抵接，再啟動傳送電機(41)和送料電機(62)，板材沿其行進方向進行移動，使得下一段焊錫后的板材進入機蓋(11)內，以此往復；

S4、烘干后的板材經過送料輥(61)后的板材進入切割工序。