[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)齒輪加工鐵屑吹掃清理裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011284121.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN112496467A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡進(jìn)新;劉慶;丁波;佐東梁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北西展汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23F23/00
• 分類號(hào): B23F23/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種全自動(dòng)齒輪加工鐵屑吹掃清理裝置，包括工作臺(tái)和電機(jī)；所述工作臺(tái)外側(cè)設(shè)有箱體，且工作臺(tái)左右兩端對(duì)稱設(shè)有兩組U型槽，工作臺(tái)前端設(shè)有收集槽；所述箱體頂板下端設(shè)有銑刀，且銑刀與支撐板固定連接，銑刀上端設(shè)有吹掃裝置；所述電機(jī)與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋葉片。本發(fā)明中，改進(jìn)了工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，通過工作臺(tái)兩端為傾斜狀的設(shè)置，使得工作臺(tái)上的鐵屑可以滑落到U型槽內(nèi)部，防止鐵屑在工作臺(tái)上堆積，并且U型槽后端高前端低，使得U型槽內(nèi)部的鐵屑在自身重力下滑落到收集槽內(nèi)部，通過重力的作用實(shí)現(xiàn)鐵屑的集聚，減少了能源消耗，而且不需要員工操作，降低了人工成本，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種全自動(dòng)齒輪加工鐵屑吹掃清理裝置。

背景技術(shù)

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件，齒輪在機(jī)械行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，齒輪的加工質(zhì)量是制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素，在對(duì)齒輪加工的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，這些鐵屑在工作臺(tái)上集聚，給員工的清理工作帶來很大不便，而且鐵屑粘附在齒輪表面上容易給齒輪造成損傷，造成齒輪的品質(zhì)降低，干凈整潔的工作臺(tái)是保證齒輪加工質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。

基于上述，齒輪因?yàn)槠浞€(wěn)定的傳動(dòng)性能在機(jī)械行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，在刀具對(duì)齒輪的加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量鐵屑，這些鐵屑粘附在齒輪表面容易對(duì)齒輪造成損傷，而且鐵屑比較細(xì)小，散落在工作臺(tái)上不便于員工的清掃，增加了員工的清理難度。

于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種全自動(dòng)齒輪加工鐵屑吹掃清理裝置，以期達(dá)到更加實(shí)用的目的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)齒輪加工鐵屑吹掃清理裝置，以解決現(xiàn)有齒輪加工中齒輪表面粘附鐵屑容易對(duì)齒輪造成損傷，以及鐵屑比較細(xì)小，散落在工作臺(tái)上不便于員工的清掃的問題。

本發(fā)明一種全自動(dòng)齒輪加工鐵屑吹掃清理裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種全自動(dòng)齒輪加工鐵屑吹掃清理裝置，包括工作臺(tái)和電機(jī)；所述工作臺(tái)外側(cè)設(shè)有箱體，且工作臺(tái)左右兩端對(duì)稱設(shè)有兩組U型槽，工作臺(tái)前端設(shè)有收集槽；所述箱體頂板下端設(shè)有銑刀，且銑刀與支撐板固定連接，銑刀上端設(shè)有吹掃裝置；所述電機(jī)與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋葉片。

進(jìn)一步的，所述吹掃裝置包括氣泵、連接軟管、圓形通氣塊和噴氣管，圓形通氣塊下表面環(huán)形設(shè)有六組噴氣管，且噴氣管的噴氣口指向銑刀刀尖的位置，噴氣管卡接在支撐板表面的凹槽內(nèi)部，圓形通氣塊上端通過連接軟管與氣泵固定連接。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)兩端為傾斜結(jié)構(gòu)，且U型槽前端低后端高，U型槽前端與收集槽貫穿連接。

進(jìn)一步的，所述螺旋葉片外端面與收集槽內(nèi)壁貼合，且收集槽出口貫穿箱體左側(cè)板。

進(jìn)一步的，所述收集槽出口下端設(shè)有收集箱，收集箱下端設(shè)有萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明中，通過支撐板表面的凹槽內(nèi)部卡接有噴氣管的設(shè)置，使得噴氣管噴出的氣體能夠把切削出來的鐵屑吹走，防止鐵屑給齒輪表面造成損傷，保證了加工的精度，還通過噴氣管環(huán)形排列有六組的設(shè)置，能使得銑刀的每一個(gè)角度都可以被氣體吹到，而且噴氣管噴出的氣體還能對(duì)工作臺(tái)表面的鐵屑進(jìn)行清理，便于員工對(duì)工作臺(tái)的清理。

改進(jìn)了工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，通過工作臺(tái)兩端為傾斜狀的設(shè)置，使得工作臺(tái)上的鐵屑可以滑落到U型槽內(nèi)部，防止鐵屑在工作臺(tái)上堆積，并且U型槽后端高前端低，使得U型槽內(nèi)部的鐵屑在自身重力下滑落到收集槽內(nèi)部，通過重力的作用實(shí)現(xiàn)鐵屑的集聚，減少了能源消耗，而且不需要員工操作，降低了人工成本，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。