[發明專利]一種鉆/修井作業油管存儲裝置

在審

• 申請號: 202011283966.2
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112253015A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 趙敏;吳永寬;蘇國龍;周滕凱;王樂;劉宇航;李立春
• 申請（專利權）人: 西安寶德智能科技有限公司
• 主分類號: E21B19/14
• 分類號: E21B19/14;E21B19/15
• 代理公司: 西安匠成知識產權代理事務所(普通合伙) 61255
• 代理人: 商宇科

本發明涉及一種鉆/修井作業油管存儲裝置。本發明包括主體管箱、分層托架系統、管桿承接系統和管桿擺放系統；管桿承接系統、桿擺放系統和分層托架系統均置在主體管箱內部，管桿承接系統包括支架、托輥和驅動托輥的承接傳動裝置，支架固定在主體管箱側面，承接傳動裝置和托輥架設在支架上，管桿擺放系統包括設置在主體管箱的管桿擺放單元，分層托架包括分層托架單元，托架單元包括立柱和限位懸臂梁，立柱豎直設置在主體管箱側面，立柱內側橫向設置限位懸臂梁。本發明具有效率高、節省作業面積且無污染的優點。

技術領域

本發明涉及石油工業的機械化修井作業設備，具體地說是一種鉆/修井作業油管存儲裝置。

背景技術

目前，大多數油田使用傳統的擺放油管設備作業，一般需要二名工人在井場上拖拉搬運油管，負責井口與油管架之間油管的排放，其工作環境惡劣，工人勞動強度大，擺放設備占地面積大，并且操作過程中還存在安全隱患。油管在移運擺放過程中存在原油污染，一般做法是將三防布鋪在地面收集油污，三防布造價高，且只能使用一次，造成高額費用。油管現場擺放占地極大，施工不便。目前還未見有效的鉆/修井作業油管存儲裝置真正投入現場使用。

因此，傳統油井油管存儲作業的缺點是：

1、人工擺放油管，勞動強度很大，效率低下。

2、油管擺放搬運過程中廢油污染空氣及土壤，無法清理，不符合綠色井場建設。

3、油管滴下的廢油廢水無法收集排出。

4、現有作業方式極大的浪費了人力資源，增加了人力勞動強度，人力成本較高。

發明內容

本發明為解決背景技術中存在的上述技術問題，而提供一種效率高、節省作業面積且無污染的鉆/修井作業油管存儲裝置。

本發明的技術解決方案是：本發明為一種鉆/修井作業油管存儲裝置，其特殊之處在于：所述存儲裝置包括主體管箱、分層托架系統、管桿承接系統和管桿擺放系統；管桿承接系統、桿擺放系統和分層托架系統均置在主體管箱內部，管桿承接系統包括支架、托輥和驅動托輥的承接傳動裝置，支架固定在主體管箱側面，承接傳動裝置和托輥架設在支架上，管桿擺放系統包括設置在主體管箱的管桿擺放單元，管桿擺放單元包括兩個豎向導軌和一個橫向導軌，橫向導軌設置在豎向導軌之間，每一豎向導軌上均設置有第一豎向鏈輪、第二豎向鏈輪、在第一豎向鏈輪和第二豎向鏈輪上纏繞封閉的豎向鏈條以及驅動第一豎向鏈輪的第一豎向傳動裝置，第一豎向鏈輪、第二豎向鏈輪分別設置在豎向導軌的上下兩端，橫向導軌上設置有第一橫向鏈輪、第二橫向鏈輪、在第一橫向鏈輪和第二橫向鏈輪上纏繞封閉的橫向鏈條、驅動第一橫向鏈輪的第一橫向傳動裝置以及設置在橫向鏈條上的掛鉤總成，第一橫向鏈輪、第二橫向鏈輪分別設置在橫向導軌的左右兩端，橫向導軌的兩端分別與兩個豎向導軌的豎向鏈條連接，分層托架系統包括分層托架單元，托架單元包括立柱和限位懸臂梁，立柱豎直設置在主體管箱側面，立柱內側橫向設置限位懸臂梁。

優選的，主體管箱為型鋼焊接而成，頂部鋪設鋼格柵，前端為開放式，剩余面覆蓋鋼板。

優選的，管桿承接系統還包括檢測開關，檢測開關設置在支架前端。

優選的，托輥和承接傳動裝置為多個，多個托輥成一條直線設置在支架上。

優選的，管桿擺放系統還包括設置在橫向導軌兩端，對橫向導軌上下移動導向的導向輪，管桿擺放單元為兩個，平行對稱設置在主體管箱內。

優選的，限位懸臂梁一端與立柱連接，另一端為自由端，限位懸臂梁為多個，橫向平行設置在立柱上，限位懸臂梁之間的立柱上設置有定位塊，限位懸臂梁上設置有卡齒。

優選的，限位懸臂梁為油管限位懸臂梁、油桿限位懸臂梁和或平面懸臂梁。

優選的，分層托架單元為多個，平行設置在主體管箱內，分層托架單元相對設置時，分層托架單元之間間隔設置。