[發(fā)明專(zhuān)利]聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011283863.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112525881A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪燕青;馬駿;余蕊;馬燕;王宏;王小虎 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧夏大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N21/65 | 分類(lèi)號(hào): | G01N21/65 |
| 代理公司: | 成都方圓聿聯(lián)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 宋紅賓 |
| 地址: | 750021 寧夏回族*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚乙烯醇 表面 增強(qiáng) 散射 基底 及其 制備 方法 | ||
1.聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在表面上制備出微納米級(jí)別的金/銀薄膜;
(2)在高溫條件下退火,使金/銀薄膜轉(zhuǎn)變?yōu)橥嘶鸾?銀納米顆粒;
(3)將聚乙烯醇溶解,制備成聚乙烯醇溶液,用聚乙烯醇溶液對(duì)退火金/銀納米顆粒進(jìn)性包覆改性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的表面,為耐高溫離子化合物、金屬或半導(dǎo)體的粗糙或光滑表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,步驟(1)制備金/銀薄膜的方法,為磁控濺射、熱蒸發(fā)、離子濺射、化學(xué)鍍膜中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3任一項(xiàng)所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,所述的金/銀薄膜的厚度為1納米~10000納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述的高溫條件下退火的方法,退火條件為:溫度100~2800攝氏度,退火保溫的時(shí)間0.1秒~72小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,步驟(1)的制備金/銀薄膜和步驟(2)的退火交替重復(fù)多次。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,步驟(3)中溶解聚乙烯醇的溶液為水,或者水與乙醇、甲醇、丙酮的混合溶液;聚乙烯醇的溶液中聚乙烯醇的濃度0.1克/升~100克/升。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,步驟(3)包覆的方法,包括提拉鍍膜法、旋涂法、噴涂法或自然干燥法;
所述的提拉鍍膜法包覆聚乙烯醇的方法,是將物理退火的金/銀基底浸入聚乙烯醇溶液中;提拉速度從100厘米/秒~0.0001毫米/秒;
所述的旋涂法包覆聚乙烯醇的方法,是將聚乙烯醇溶液涂布到退火金/銀納米基底表面;旋涂速度從1轉(zhuǎn)/分鐘~1000000轉(zhuǎn)/分鐘,經(jīng)自然干燥或烘干包覆成膜;烘干溫度從20攝氏度到200攝氏度;
所述的噴涂法包覆聚乙烯醇的方法,是將聚乙烯醇溶液分散為小液滴,噴涂到退火金/銀納米基底表面,液滴大小粒徑可以是0.001微米~10毫米,經(jīng)自然干燥或烘干包覆成膜;烘干溫度從20攝氏度到200攝氏度;
所述的自然干燥包覆聚乙烯醇的方法,是將退火金/銀納米基底浸入到聚乙烯醇溶液中,或直接將聚乙烯醇溶液滴加到退火金/銀納米基底表面;經(jīng)自然干燥或烘干包覆成膜;烘干溫度從20攝氏度到200攝氏度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法,其特征在于,步驟(3)包覆薄膜的過(guò)程,可重復(fù)多次。
10.聚乙烯醇包覆表面增強(qiáng)拉曼散射基底,其特征在于,根據(jù)權(quán)利要求1到9任一項(xiàng)所述的制備方法所得。
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