[發(fā)明專利]一種煙氣脫硝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011283664.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN112619409A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田曉亮;田永軍;田浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津浩創(chuàng)節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/48;B01D49/00;B01D53/56
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104
• 代理人: 劉月艷

本發(fā)明是一種煙氣脫硝方法，其步驟如下：(1)預(yù)除塵：煙氣經(jīng)排煙管道排出后直接進(jìn)入除塵器內(nèi)，去除大部分灰塵；(2)脫硫：初次除塵后的煙氣進(jìn)入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫處理；(3)脫硝：A脫硫后的煙氣進(jìn)入脫硝塔內(nèi)后先經(jīng)導(dǎo)流板分散，然后進(jìn)入脫硝室內(nèi)；B還原劑經(jīng)噴槍噴入脫硝室內(nèi)；C采用擾動(dòng)機(jī)構(gòu)使煙氣和還原劑充分混勻；D混勻后的煙氣和還原劑進(jìn)入催化劑層內(nèi)，在相應(yīng)溫度和催化劑催化作用下開始反應(yīng)，煙氣脫硝；(4)再除塵：脫硝后的氣體經(jīng)脫硝塔出氣口排出后直接進(jìn)入除塵器內(nèi)，二次除塵，除塵后直接排放入大氣中。本發(fā)明煙氣除塵效果好，煙氣與還原劑充分接觸，脫硝效果好，避免污染環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣脫硝方法。

背景技術(shù)

氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一。我國氮氧化物排放量的70％來自于煤炭的直接燃燒，電力工業(yè)又是我國的燃煤大戶，因此火力發(fā)電廠成為主要的氮氧化物污染源之一。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步的提高，全國大中型火力發(fā)電廠大規(guī)模的推行脫硝工程，脫硝成為“十三五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)資助的方向之一。煙氣在脫硝處理時(shí)一般只進(jìn)行一次除塵處理，且煙氣與還原劑接觸不充分，除塵脫硝效果一般。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種煙氣脫硝方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種煙氣脫硝方法，其步驟如下：

(1)預(yù)除塵：

煙氣經(jīng)排煙管道排出后直接進(jìn)入除塵器內(nèi)，去除大部分灰塵；

(2)脫硫：

初次除塵后的煙氣進(jìn)入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫處理；

(3)脫硝：

A脫硫后的煙氣進(jìn)入脫硝塔內(nèi)后先經(jīng)導(dǎo)流板分散，然后進(jìn)入脫硝室內(nèi)；

B還原劑經(jīng)噴槍噴入脫硝室內(nèi)；

C采用擾動(dòng)機(jī)構(gòu)使煙氣和還原劑充分混勻；

D混勻后的煙氣和還原劑進(jìn)入催化劑層內(nèi)，在相應(yīng)溫度和催化劑催化作用下開始反應(yīng)，煙氣脫硝；

(4)再除塵：

脫硝后的氣體經(jīng)脫硝塔出氣口排出后直接進(jìn)入除塵器內(nèi)，二次除塵，除塵后直接排放入大氣中。

特別的，所述步驟(1)中煙氣預(yù)除塵后灰塵含量為4-8％。

特別的，所述步驟(2)中煙氣脫硫效率為95％以上。

特別的，所述步驟A中煙氣進(jìn)入脫硝室前與預(yù)熱后的氧氣混勻。

特別的，所述步驟B中還原劑為甲醛、丙烯、氨、尿素中的一種。

特別的，所述步驟C中擾動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶有攪拌葉的攪拌軸，且攪拌軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

特別的，所述步驟D中催化劑層為蜂窩式結(jié)構(gòu)。

特別的，所述步驟D中反應(yīng)溫度為300-420℃。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明煙氣除塵效果好，煙氣與還原劑充分接觸，脫硝效果好，避免污染環(huán)境。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

一種煙氣脫硝方法，其步驟如下：

(1)預(yù)除塵：

煙氣經(jīng)排煙管道排出后直接進(jìn)入除塵器內(nèi)，去除大部分灰塵；

(2)脫硫：