[發明專利]一種用于焦爐交換系統的雙線集中潤滑系統

在審

• 申請號: 202011283424.5
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112325140A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 吳旭東
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N29/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 紀德虎

本發明的一種用于焦爐交換系統的雙線集中潤滑系統，包括如下步驟：步驟1，在焦爐地下室端臺處安裝雙線集中潤滑泵站；步驟2，確定主管路的最佳布局和長度：利用系統總耗油量參數作為參考值，根據不同管徑的壓力損失值，按照下式分別計算出主管長度；步驟3，通過焊接配管，將選好的油管接入至焦爐地下室各旋塞及考克加油孔；步驟4，設置雙線集中潤滑泵站控制程序；所述雙線式集中潤滑系統，由控制柜內的指令時間繼電器使系統按照設定的給油間隔時間自動動作。本發明利用自動集中潤滑裝置，通過合理布置，根據焦爐工藝要求，定時定量對焦爐地下室各旋塞及考克進行加油潤滑。

技術領域

本發明屬于焦爐交換系統領域，尤其涉及一種用于焦爐交換系統的雙線集中潤滑系統。

背景技術

對于JN-60型6米焦爐焦爐煤氣加熱系統和高爐煤氣加熱系統潤滑，目前采用人工加油潤滑，包括焦爐煤氣交換旋塞和加減旋塞，高爐煤氣加減旋塞，以及交換系統四角大輪，調火工需要每個月手動加一次潤滑油，工作量大，且繁雜消耗大量人力和時間，長期地下室煤氣區域作業增加風險，不利于安全，設備傳動部位有機械傷害的存在，潤滑脂容易泄露到地面，污染環境。使用自動集中潤滑裝置，通過合理布置，根據焦爐工藝要求，定時定量對焦爐地下室各旋塞及考克進行加油潤滑。

國內常規6米焦爐的交換系統中，包括焦爐煤氣加減考克，高爐煤氣加減考克，廢氣四角交換鏈輪，煤氣交換鏈輪等，每半小時交換運轉一次，通過換向使焦爐煤氣及廢氣換向，保證雙聯火道廢氣循環焦爐正常加熱。如果旋塞及考克長期缺乏加油潤滑導致磨損失效，不僅會造成地下室煤氣泄漏，而且可能導致災難性事故的發生。因此各煉焦車間會安排焦爐調火工定期對旋塞、考克等煤氣設備進行加油脂潤滑，以保持煤氣設備動作可靠性和安全性。但這樣一來，往往人力成本較大，需占用較多的調火工作業時間，因人工需一個號、一個號的加油潤滑，工作效率低下，且使得調火工需花更多的時間在焦爐地下室煤氣環境下作業，增加風險，不利于安全。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對背景技術的不足提供了一種用于焦爐交換系統的雙線集中潤滑系統，本發明利用自動集中潤滑裝置，通過合理布置，根據焦爐工藝要求，定時定量對焦爐地下室各旋塞及考克進行加油潤滑。

本發明為解決上述技術問題采用以下技術方案：

一種用于焦爐交換系統的雙線集中潤滑系統，包括如下步驟：

步驟1，在焦爐地下室端臺處安裝雙線集中潤滑泵站；

步驟2，確定主管路的最佳布局和長度：

利用系統總耗油量參數作為參考值，根據不同管徑的壓力損失值，按照下式分別計算出主管長度；

L=(p-5)/rx1.2 ；

式中，L為主管道長度（m），P為潤滑泵額定工作壓力（MPa），P取系統公稱壓力的85% ，5為潤滑點給油背壓（MPa），r為潤滑脂在每米管道內的流動阻力（MPa），1.2為管道內的余壓系數；

步驟3，通過焊接配管，將選好的油管接入至焦爐地下室各旋塞及考克加油孔；

步驟4，設置雙線集中潤滑泵站控制程序；所述雙線式集中潤滑系統，由控制柜內的指令時間繼電器使系統按照設定的給油間隔時間自動動作；按“給油時間延長”表示給油工作的異常，另設有“貯油器空”，“過負荷運轉”等報警信號；指令時間繼電器按系統一次給油工作實際所需時間加2-5分鐘調整。

進一步的，步驟1中，所述雙線集中潤滑泵站的主泵采用電動雙線柱塞泵，設有高低液位傳感器，主泵出口配單向閥，過濾器，安全閥以及機械式壓力表，二位四通電磁換向閥。

進一步的，步驟4中，供油主管末端裝有壓力操縱閥或壓差開關閥，當末端壓力達到設定值時，向控制柜發送信號，換向閥進行換向，潤滑泵停止運行，系統一次給油工作完成；經過設定的時間間隔后，系統再次工作，從另一條主油管供油。