[發明專利]硬軟膠成型膠輥設備

有效

• 申請號: 202011283412.2
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112497638B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 劉立
• 申請（專利權）人: 益陽市思創傳動部件制造有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/16;B29L31/32
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 劉宏

本發明公開了一種硬軟膠成型膠輥設備，用于在輥芯表面擠注成型一層硬質膠層，再擠注成型一層軟質膠層，進而形成膠輥，包括用于輸入輥芯物料的物料輸入機構、用于在輥芯物料表面成型硬軟膠層的擠壓系統及用于將擠注成型后的膠輥物料輸出的物料輸出機構，物料輸入機構、擠壓系統以及物料輸出機構分別連接至控制系統；擠壓系統包括用于承接由物料輸入機構輸出的輥芯物料并在輥芯物料表面擠注成型一層硬質膠層的硬膠擠出機構以及用于在硬質膠層表面擠注成型一層軟質膠層的軟膠擠出機構；物料輸入機構上設有用于沿軸向推送輥芯物料的推送機構，和/或物料輸出機構上設有用于牽引輥芯物料沿軸向移動的牽引機構。

技術領域

本發明涉及膠輥制造設備技術領域，特別地，涉及一種硬軟膠成型膠輥設備。

背景技術

膠輥是以金屬或其他硬質材料為輥芯，外覆膠類材料覆層經過硫化而制作形成的復合輥狀結構。其應用廣泛，可以用于造紙、印刷、礱谷、冶金、油印等領域。

膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠，有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國內主要以機械或手工粘貼成型為主，國外多數已實現了機械自動化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出，用壓出膠片連續粘貼成型或擠出膠條連續纏繞成型的方式生產。同時，在成型過程中以微機自動控制其規格尺寸和外觀形狀，有的也可用壓出機直角和異形擠出的方法進行成型。

現有的膠輥成型，需要將輥芯裝配固定特定機座上，然后在輥芯上通過包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等在表面形成膠料層，帶膠料層凝固后，再取下膠輥；通過重復上述步驟以實現膠輥的批量生產?，F有的膠輥成型方式，工藝復雜，效率低，表面的膠料質量難以保證。

發明內容

本發明提供了一種硬軟膠成型膠輥設備，以解決現有的膠輥成型方式，工藝復雜，效率低，表面的膠料質量難以保證的技術問題。

本發明提供一種硬軟膠成型膠輥設備，用于在輥芯表面擠注成型一層硬質膠層，再擠注成型一層軟質膠層，進而形成膠輥，包括用于輸入輥芯物料的物料輸入機構、用于在輥芯物料表面成型硬軟膠層的擠壓系統及用于將擠注成型后的膠輥物料輸出的物料輸出機構，物料輸入機構、擠壓系統以及物料輸出機構分別連接至控制系統；擠壓系統包括用于承接由物料輸入機構輸出的輥芯物料并在輥芯物料表面擠注成型一層硬質膠層的硬膠擠出機構以及用于在硬質膠層表面擠注成型一層軟質膠層的軟膠擠出機構；物料輸入機構上設有用于沿軸向推送輥芯物料的推送機構，和/或物料輸出機構上設有用于牽引輥芯物料沿軸向移動的牽引機構。

進一步地，硬膠擠出機構與軟膠擠出機構之間留有用于使輥芯表面的硬質膠初凝固化且未完全固化時進入軟膠擠出機構內擠注成型軟質膠層的間隔距離。

進一步地，硬膠擠出機構的擠出料輸出端與軟膠擠出機構的擠出料輸出端采用同一套組合成型模具，硬膠擠出機構和軟膠擠出機構分別沿輥芯物料運動軌跡的徑向連通至組合成型模具的內腔。

進一步地，組合成型模具包括用于引導輥芯物料定向輸入的進料導引管以及與進料導引管的輸出端連接的擠注模，擠注模內依次設有與進料導引管的輸出端連通的用于輥芯物料進入后在輥芯物料表面擠注成型預設厚度的硬質膠層的硬膠模腔、用于使輥芯在軸向運動過程中表面擠注成型的硬質膠層初凝固化的冷卻定型模腔以及用于包覆有初凝固化的硬質膠層的輥芯進入后在硬質膠層表面擠注成型預設厚度的軟質膠層的軟膠模腔，硬膠擠出機構的輸出端連通至硬膠模腔，軟膠擠出機構的輸出端連通至軟膠模腔。

進一步地，硬膠擠出機構的輸出端采用獨立的第一成型模具，軟膠擠出機構的輸出端采用獨立的第二成型模具，第一成型模具與第二成型模具之間留有用于使輥芯表面的硬質膠初凝固化且未完全固化時進入軟膠擠出機構的擠出料輸出端的第二成型模具內擠注成型軟質膠層的間隔距離。