[發明專利]一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備及其澆注工藝

有效

• 申請號: 202011282768.4
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112622016B
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 張樂;趙超;邵岑;康健;張永麗;羅澤;邱凡;李延彬;陳浩
• 申請（專利權）人: 新沂市錫沂高新材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B1/54;B28B1/14;B28B17/02;B28B17/00;B28B13/02;B28B11/24;C04B35/14;C04B35/653
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 朱智杰

1.一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備，其特征在于，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的頂端依次固定有固定柱（2）、冷卻機構（12）和主體件（11），所述固定柱（2）內部的一側固定有第一電機（3），所述第一電機（3）的輸出端固定有第一轉動桿（4），所述第一轉動桿（4）遠離所述第一電機（3）的一端固定有第一錐齒輪（5），所述固定柱（2）遠離所述固定底座（1）的一端通過軸承轉動連接有第二轉動桿（6），所述第二轉動桿（6）靠近所述固定柱（2）的一端固定有第二錐齒輪（7），所述第二轉動桿（6）遠離所述第二錐齒輪（7）的一端固定有固定盤（8），所述固定盤（8）遠離所述第二轉動桿（6）的一端均布固定有固定機構（9），所述固定機構（9）的內部放置有澆注模具（10），所述主體件（11）包括固定架（13）、固定臺（14）、注料筒（15）、注料嘴（16）、加熱板（17）和開關組件，所述固定架（13）的頂端固定有固定臺（14），所述固定臺（14）內部的一端固定有注料筒（15），所述注料筒（15）的底端固定有注料嘴（16），所述固定臺（14）的內部固定有加熱板（17），所述加熱板（17）位于所述注料筒（15）的兩端，所述固定臺（14）的一側固定有開關組件，所述加熱板（17）和所述第一電機（3）均通過所述開關組件與外部電源電性連接；

所述固定機構（9）包括固定盒（26）、第二電機（27）、第三錐齒輪（28）、轉動軸（29）、第四錐齒輪（30）、固定板（31）、第二開關（32）和限位桿（33），所述固定盒（26）內部的底端固定有第二電機（27），所述第二電機（27）的輸出端固定有第三錐齒輪（28），所述固定盒（26）內側的兩端通過軸承轉動連接有轉動軸（29），所述轉動軸（29）靠近所述第二電機（27）的一端固定有第四錐齒輪（30），所述固定盒（26）的一側固定有第二開關（32），所述轉動軸（29）的周側面活動連接有固定板（31），所述固定板（31）底端的兩側活動連接有限位桿（33）。

2.根據權利要求1所述的一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備，其特征在于，所述轉動軸（29）的周側面均布開設有螺紋。

3.根據權利要求2所述的一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備，其特征在于，所述固定板（31）與所述轉動軸（29）通過所述螺紋連接。

4.根據權利要求3所述的一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備，其特征在于，所述固定板（31）為匚字形結構。

5.根據權利要求4所述的一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備，其特征在于，所述固定板（31）的內側均布固定有緩沖墊，且所述緩沖墊為硬性橡膠層。

6.根據權利要求5所述的一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備，其特征在于，所述固定板（31）底端靠近所述限位桿（33）的兩側開設有限位槽，且所述限位槽的容積與所述限位桿（33）的體積相匹配。

7.根據權利要求6所述的一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備，其特征在于，所述固定板（31）通過所述限位槽在所述限位桿（33）的周側面滑動連接。

8.一種熔融石英陶瓷制備用澆注設備的澆注工藝，其特征在于，用權利要求7所述的熔融石英陶瓷制備用澆注設備澆注，包括以下步驟：

步驟一：將裝置接入外部電源，把澆注模具（10）放置在固定機構（9）的內側，通過按動第二開關（32），第二電機（27）能夠帶動第三錐齒輪（28）進行轉動，第三錐齒輪（28）與第四錐齒輪（30）通過嚙合連接，所以轉動軸（29）能夠隨之進行轉動，轉動軸（29）在進行轉動的同時，固定板（31）能夠進行移動；

步驟二：隨后按動開關組件，第一電機（3）能夠帶動第一轉動桿（4）進行轉動，第一錐齒輪（5）能夠隨之一起進行轉動，第一錐齒輪（5）與第二錐齒輪（7）通過嚙合連接，第二轉動桿（6）也能夠進行轉動，從而帶動固定盤（8）進行轉動，首先移動至主體件（11）的內側；

步驟三：然后按動開關組件，位于注料筒（15）兩端固定的加熱板（17）開始工作，對注料筒（15）和注料嘴（16）進行加熱，預熱完成后，從注料筒（15）灌入熔融的石英陶瓷液體，液體通過注料筒（15）和注料嘴（16）流入澆注模具（10）的內部；

步驟四：完成澆注工作后，固定盤（8）接著進行轉動，將固定機構（9）和澆注模具（10）移動至冷卻機構（12）的內側；

步驟五：通過操控控制面板，第一風機（20）和第二風機（21）將空氣從透氣孔（19）抽入，氣體進入支撐架（18）的內部，首先通過過濾板（34）進行初步的過濾工作，將氣體中的灰塵顆粒物進行阻攔；

步驟六：隨后，第三風機（23）能夠對過濾后的氣體進行加速，與降溫板（24）充分接觸，降溫板（24）能夠對吸入的空氣進行冷卻降溫工作，最后空氣從支撐架（18）的內部排出；

步驟七：排出的冷卻后的氣體，能夠對澆注模具（10）進行冷卻降溫工作；

步驟八：經過氣體冷卻后的澆注模具（10），隨著固定盤（8）的轉動，繼續移動，工作人員便可以將澆注模具（10）取出，繼續后續其他的工作流程；

步驟九：重復上述步驟，繼續進行澆注工作。