[發明專利]一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具

在審

• 申請號: 202011282721.8
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112475261A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 張家俊
• 申請（專利權）人: 含山縣清溪興隆鑄件廠
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，包括第一模座（1），所述第一模座（1）的一側設有與其相配合的固定模板（2），所述固定模板（2）的內部開設有澆口（3），所述第一模座（1）遠離所述固定模板（2）的一側對稱設有開模輔助板（4），所述第一模座（1）的內部開設有定型腔（5），所述第一模座（1）遠離所述固定模板（2）的一側設有第二模座（6），所述第二模座（6）靠近所述第一模座（1）的一側對稱設有緩沖塊（7），所述緩沖塊（7）的外壁套設有與所述開模輔助板（4）相配合的緩沖架（8），所述第二模座（6）遠離所述第一模座（1）的一側內部開設有功能槽（9），所述第二模座（6）遠離所述第一模座（1）的一側設有開合緩沖架（10），所述開合緩沖架（10）靠近所述第一模座（1）的一側中間位置設有液壓泵（11），所述液壓泵（11）與所述功能槽（9）之間設有緩沖液壓頂桿（12），所述開合緩沖架（10）遠離所述第一模座（1）的一側設有動能連接座（13），所述動能連接座（13）與所述開合緩沖架（10）之間設有若干合模頂桿（14）。

2.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述開合緩沖架（10）的內部穿插設有與所述第二模座（6）相配合的限位桿（15），且所述限位桿（15）與所述第二模座（6）之間為固定連接，所述限位桿（15）與所述動能連接座（13）之間設有限位配合槽（16）。

3.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述開模輔助板（4）與所述第一模座（1）外壁之間設有配合固定軸（17），所述開模輔助板（4）與所述第一模座（1）之間設有開模彈簧墊（18），所述開模輔助板（4）與所述第一模座（1）之間設有若干均勻分布的復位彈簧（28），所述復位彈簧（28）與所述開模輔助板（4）和所述第一模座（1）之間均設有固定端套（29）。

4.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述緩沖架（8）與所述緩沖塊（7）之間設有定位桿（19），所述定位桿（19）的外壁套設有與所述緩沖塊（7）相配合的強力彈簧（20），所述定位桿（19）遠離所述緩沖架（8）的一端設有彈性緩沖塊（30），所述彈性緩沖塊（30）與所述定位桿（19）之間對稱設有磁力塊（31），兩兩所述磁力塊（31）之間設有反沖彈簧（32）。

5.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述緩沖液壓頂桿（12）的外壁套設有與所述功能槽（9）相配合的防護預警套（21），所述防護預警套（21）的內壁套設有與所述緩沖液壓頂桿（12）相配合的輔助套（22）。

6.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述緩沖架（8）為匚字形機構，且所述緩沖架（8）與所述緩沖塊（7）的配合深度為3cm。

7.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述緩沖液壓頂桿（12）與所述功能槽（9）之間設有防撞墊塊（23）。

8.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述固定模板（2）的內部對稱設有與其相配合的功能伸縮電機（24），所述功能伸縮電機（24）與所述第一模座（1）之間設有開模伸縮桿（25）。

9.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述第二模座（6）為Q235熱軋普通低碳結構鋼，其含碳量在0.15％～0.2％范圍內，且所述第二模座（6）內表面涂設有隔熱層。

10.根據權利要求1所述的一種開合效率高的金屬鑄造件生產用成型模具，其特征在于，所述澆口（3）的內部設有與其相配合的噴嘴（26），所述澆口（3）與所述第一模座（1）之間設有澆道（27），且所述澆道（27）為圓錐形結構。