[發明專利]一種磁鋼預充磁設備

有效

• 申請號: 202011282552.8
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112259324B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 崔沖沖
• 申請（專利權）人: 東莞市江合磁業科技有限公司
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00;B65G15/30;B65G23/04;B65G23/22
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 方文彬

本發明公開了一種磁鋼預充磁設備，包括基座、支撐板、振動盤、固定板、輸送結構和傳動結構，所述基座呈矩形箱狀結構，所述基座底部四角均開設有四組安裝腔，安裝腔內設置萬向輪，所述基座的一側邊靠近頂部處固定有支撐板，所述固定板對應振動盤的一側邊上設置有帶動磁鋼推動的推送結構，所述固定板遠離振動盤的一側邊上設置有帶動充磁后磁鋼輸送的輸送結構；所述基座頂部且對應固定板的一側對稱開設有兩組傳動腔，傳動腔內設置有帶動推送結構和輸送結構移動的傳動結構，所述基座遠離支撐板的一側邊上設置有導料斗該磁鋼預充磁設備，設計合理，能通過自動對磁鋼進行充磁和收納，能有效避免人工對磁鋼進行收納，適合推廣使用。

技術領域

本發明屬于磁鋼充磁加工技術領域，具體涉及一種磁鋼預充磁設備。

背景技術

磁鋼的金屬成分的構成不同，磁性能不同，從而用途也不同，主要用于各種傳感器、儀表、電子、機電、醫療、教學、汽車、航空、軍事技術等領域。對磁鋼進行充磁時，只需要將磁鋼的取向方向與充磁機的充磁場方向一致排列，加上充磁電流，磁鋼就可以在充磁機的磁場中得到飽和，對于尺寸較小的磁鋼進行充磁排列時，不容易操作，會浪費大量的人力和勞動時間，而且人工誤差較高，不適合批量充磁，為此，在對尺寸較小的磁鋼充磁前先進行預充磁，使磁鋼帶有弱磁，可以相互吸引在一起，方便進行排列以及后續的批量充磁，節省勞動力。

在預充磁工序中，需要通過人工操作將磁鋼一個一個地放入到充磁機中，且在充磁后需要人工將預充磁后的磁鋼取出較為麻煩。

發明內容

本發明的目的在于提供一種磁鋼預充磁設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種磁鋼預充磁設備，包括基座、支撐板、振動盤、固定板、輸送結構和傳動結構，所述基座呈矩形箱狀結構，所述基座底部四角均開設有四組安裝腔，安裝腔內設置萬向輪，所述基座的一側邊靠近頂部處固定有支撐板，所述支撐板底部處傾斜固定有斜桿，所述支撐板頂部處對稱固定有兩組振動盤，所述振動盤的輸料通道設置在基座頂部處，所述基座對應振動盤的一端對稱開設有兩組充磁腔，充磁腔與輸料通道連通，充磁腔內均設置有充磁底座，所述充磁底座上開設有供磁鋼放置的卡接腔；

所述基座對應充磁腔頂部處固定有固定板，所述固定板底部處設置有按壓板，所述固定板對應振動盤的一側邊上設置有帶動磁鋼推動的推送結構，所述固定板遠離振動盤的一側邊上設置有帶動充磁后磁鋼輸送的輸送結構；

所述基座頂部且對應固定板的一側對稱開設有兩組傳動腔，傳動腔內設置有帶動推送結構和輸送結構移動的傳動結構，所述基座遠離支撐板的一側邊上設置有導料斗。

優選的，所述傳動結構包括傳動電機、往復絲桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一傳動桿和第二傳動桿，所述固定板對應傳動腔的一側邊頂部處固定有伸出塊，所述傳動電機固定在伸出塊上，所述傳動電機底部的機軸前端安裝有往復絲桿，所述按壓板對應往復絲桿的一側伸出固定板且伸出端一體成型設置有突出塊，所述突出塊套設安裝在往復絲桿上；

兩組傳動腔內分別轉動設置有第一傳動桿和第二傳動桿，所述第一傳動桿上套設安裝有滑塊，所述第二傳動桿上套設安裝有滑板，所述第一傳動桿和第二傳動桿相鄰的一端均固定有第二錐齒輪，所述往復絲桿底部處伸入到基座內部，且伸入端固定有與第二錐齒輪配合的第一錐齒輪。

優選的，所述第一傳動桿和第二傳動桿上開設有兩組螺旋方向相反的螺紋，所述第一傳動桿與滑塊之間螺紋配合，所述第二傳動桿與滑板之間螺紋配合，所述第一錐齒輪與兩組第二錐齒輪外緣嚙合。

優選的，所述輸送結構包括輸送輥、輸送帶、輸送架，所述輸送架呈U型框狀結構，所述輸送架頂部處開設有輸送腔，輸送腔內對稱轉動設置有輸送輥，兩組所述輸送輥上套設安裝有輸送帶，一組所述輸送輥的一側邊伸出輸送架，且伸出端安裝有帶動輸送輥轉動的輸送電機，所述輸送架底部處固定在滑板上。