[發(fā)明專利]一種帶獨(dú)立升降旋轉(zhuǎn)平臺功能的全向AGV及控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011282477.5 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112390199A | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魯建廈;潘文超;李岳耀;包秦;沈翀;傅豪 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B66F9/075 | 分類號: | B66F9/075;B66F9/24;G05D1/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 獨(dú)立 升降 旋轉(zhuǎn) 平臺 功能 全向 agv 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種帶獨(dú)立升降旋轉(zhuǎn)平臺功能的全向AGV及控制方法,包括外殼安裝在AGV底盤上,所述AGV底盤上安裝有舉升模塊,所述舉升模塊上安裝有旋轉(zhuǎn)模塊,所述外殼內(nèi)部設(shè)有AGV驅(qū)動控制組件和激光雷達(dá)。控制方法包括:設(shè)置AGV旋轉(zhuǎn)平臺誤差初值We(k?1)=We(k?2)=0;采集AGV旋轉(zhuǎn)平臺實(shí)際角速度Wa(k)及隨動過程中目標(biāo)角度Wo(k);計(jì)算AGV旋轉(zhuǎn)平臺的偏差量We(k)=Wo(k)?Wa(k);計(jì)算并輸出控制量Wc(k);迭代更新We(k?1),We(k?2),重復(fù)步驟b?d。上述技術(shù)方案將旋轉(zhuǎn)模塊安裝于舉升模塊上,實(shí)現(xiàn)AGV對貨架的舉升,通過4個帶麥克納姆輪的獨(dú)立懸掛系統(tǒng)、底盤板、固定角碼組成AGV底盤,帶麥克納姆輪的獨(dú)立懸掛系統(tǒng)固定在底盤板,底盤板借助獨(dú)立懸掛系統(tǒng)上下浮動,以達(dá)到避震效果,避免AGV滿載行駛時因占用空間較大而出現(xiàn)的碰撞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及AGV技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶獨(dú)立升降旋轉(zhuǎn)平臺功能的全向 AGV及控制方法。
背景技術(shù)
AGV車是指裝備有電磁或光學(xué)自動導(dǎo)引裝置,能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛,包括運(yùn)行和停車裝置、安全保護(hù)裝置并具有各種移載功能的運(yùn)輸車。AGV車能夠在不需要人工引航的情況下,將貨物或物料自動從起始點(diǎn)運(yùn)送到目的地。
自動導(dǎo)引運(yùn)輸車為輪式機(jī)器人的一種,通常被現(xiàn)代工廠用于搬運(yùn)物料和識別工位,其能沿指定的路徑引導(dǎo)行駛。引導(dǎo)形式可分為光學(xué)引導(dǎo)和磁電引導(dǎo),前者的軌道利用與地面顏色不同的軌道進(jìn)行引導(dǎo),后者通過電磁軌道進(jìn)行引導(dǎo)。計(jì)算機(jī)可向AGV發(fā)送實(shí)時工作指令。
按照用途和結(jié)構(gòu)對AGV車進(jìn)行分類,可以將AGV車分為:無人搬運(yùn)車、無人牽引車以及無人叉車。其中,無人搬運(yùn)車主要用于完成搬運(yùn)作業(yè),通過人力或自動移載裝置將貨物裝載到AGV車上,AGV車行走至指定地點(diǎn)后,再由人力或自動移載裝置將貨物卸下,從而完成搬運(yùn)任務(wù)。無人牽引車的主要功能為自動牽引裝載貨物的平板車至指定地點(diǎn),在到達(dá)目的地后,無人牽引車與平板車脫離,完成牽引任務(wù)。無人叉車是指裝配有貨叉的AGV車,利用貨叉作為取物裝置,并通過控制系統(tǒng)自動完成搬運(yùn)任務(wù)。
近年來AGV作為智能工廠物流的關(guān)鍵核心設(shè)備之一,在倉儲業(yè)和物流業(yè)等多個行業(yè)和領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,而在倉儲業(yè)和物流業(yè)中,如何密集存儲和快速存取對AGV有著較高要求,因此需要AGV具有相對于底盤的舉升貨架和精準(zhǔn)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)貨架的功能。
中國專利文獻(xiàn)CN108639646A公開了一種“旋轉(zhuǎn)升降式AGV小車”。包括:車體本體、貨架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。貨架設(shè)于車體本體內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與貨架連接,第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下使貨架轉(zhuǎn)動;升降機(jī)構(gòu)設(shè)于車體本體上、且與貨架連接,第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接,升降機(jī)構(gòu)在第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下相對于車體本體升降,升降機(jī)構(gòu)的升降帶動貨架升降。上述技術(shù)方案在AGV滿載行駛時容易因占用空間較大而出現(xiàn)碰撞,并且難以滿足AGV舉升的貨架對于絕對方向的具體要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決原有的AGV滿載行駛時因占用空間較大而出現(xiàn)碰撞和難以滿足AGV舉升的貨架對于絕對方向有具體要求的技術(shù)問題,提供一種帶獨(dú)立升降旋轉(zhuǎn)平臺功能的全向AGV及控制方法,將旋轉(zhuǎn)模塊安裝于舉升模塊上,且舉升模塊安裝于AGV底盤上方,實(shí)現(xiàn)AGV對貨架的舉升,通過4個帶麥克納姆輪的獨(dú)立懸掛系統(tǒng)、底盤板、固定角碼組成AGV底盤,帶麥克納姆輪的獨(dú)立懸掛系統(tǒng)通過角碼固定在底盤板,底盤板借助獨(dú)立懸掛系統(tǒng)上下浮動,以達(dá)到避震效果,避免AGV滿載行駛時因占用空間較大而出現(xiàn)的碰撞。
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