[發(fā)明專利]一種廢舊非晶納米晶鐵芯的回收及再利用方法、一種非晶納米晶粉心有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011282023.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112359211B | 公開(公告)日: | 2022-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周少雄;李現(xiàn)濤;張廣強(qiáng);李宗臻;鄭偉;宋蘇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇集萃安泰創(chuàng)明先進(jìn)能源材料研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F8/00 | 分類號(hào): | B22F8/00;B22F9/04;H01F27/255;H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 榮紅穎;劉春成 |
| 地址: | 213001 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢舊 納米 晶鐵芯 回收 再利用 方法 晶粉心 | ||
本發(fā)明公開了一種廢舊非晶納米晶鐵芯的回收及再利用方法、一種非晶納米晶粉心,所述廢舊非晶納米晶鐵芯的回收方法包括:浸泡溶脹步驟:將廢舊非晶納米晶鐵芯浸入有機(jī)溶劑中進(jìn)行浸泡溶脹處理;球磨步驟:將所述浸泡溶脹步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行球磨處理,得到磁粉;漂洗和干燥步驟:將所述磁粉先進(jìn)行漂洗處理、干燥處理,得到非晶納米晶粉末。本發(fā)明利用相似相溶原理、溶劑溶脹方法回收廢舊非晶納米晶鐵芯,經(jīng)研磨和漂洗,能有效去除非晶納米晶帶材層間的有機(jī)絕緣劑,得到非晶納米晶粉末,進(jìn)而制得達(dá)到商用等級(jí)的非晶納米晶粉心。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于非晶納米晶鐵芯回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊非晶納米晶鐵芯的回收再利用方法。
背景技術(shù)
非晶合金材料具有很好的導(dǎo)磁能力,并且繞組體積小、損耗低,符合我國(guó)“低碳低損耗”的政策,在一些電力電子技術(shù)的磁性器件中應(yīng)用非晶合金取得了良好效果,顯示出其在電力電子技術(shù)中廣闊的應(yīng)用前景。電源變壓器、配電變壓器、整流變壓器、中頻和感應(yīng)加熱用變壓器、恒壓變壓器、參數(shù)變壓器、磁性倍頻器采用非晶合金代替硅鋼,可以大大降低損耗,提高效率,減少發(fā)熱;濾波電抗器采用恒導(dǎo)磁非晶合金代替坡莫合金磁粉心,線性導(dǎo)磁率高,濾波效果好,因而非晶合金在高電壓等級(jí)電網(wǎng)中有很好的應(yīng)用市場(chǎng)。此外,我國(guó)是電機(jī)制造大國(guó),每年電機(jī)鐵芯對(duì)無(wú)取向硅鋼的需求量約為700萬(wàn)噸。非晶帶材應(yīng)用于電機(jī)鐵芯可使鐵損降低80-95%,而且磁各向同性,應(yīng)用于高頻電機(jī)具有顯著的性能優(yōu)勢(shì)和巨大的市場(chǎng)潛力。
隨著高新技術(shù)的迅速發(fā)展,非晶納米晶鐵芯的應(yīng)用日漸廣泛,其年產(chǎn)量也不斷增加。然而,在非晶納米晶鐵芯的制備過(guò)程中,由于生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)和工藝的原因,產(chǎn)生大量的殘次品;同時(shí),在材料使用過(guò)程中,也難以避免出現(xiàn)老化,每年的廢料量逐步增加。因此,開發(fā)出一條既環(huán)保又低成本的回收非晶納米晶鐵芯廢料的工藝路線具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足及缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊非晶納米晶鐵芯的回收再利用方法,該方法提供了一種流程短、低成本、直接回收得到再生非晶納米晶粉末和粉心的工藝路線,從而使非晶納米晶鐵芯廢料得到充分有效綠色循環(huán)利用。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種廢舊非晶納米晶鐵芯的回收方法,包括:
浸泡溶脹步驟:將廢舊非晶納米晶鐵芯浸入有機(jī)溶劑中進(jìn)行浸泡溶脹處理;
球磨步驟:將所述浸泡溶脹步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行球磨處理,得到磁粉;
漂洗和干燥步驟:將所述磁粉先進(jìn)行漂洗處理、干燥處理,得到非晶納米晶粉末。
在上述廢舊非晶納米晶鐵芯的回收方法中,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述廢舊非晶納米晶鐵芯的回收方法還包括表面處理步驟:對(duì)廢舊非晶納米晶鐵芯進(jìn)行脫漆處理,之后再進(jìn)行所述浸泡溶脹步驟。
在上述廢舊非晶納米晶鐵芯的回收方法中,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述廢舊非晶納米晶鐵芯的回收方法還包括粗破碎步驟:將廢舊非晶納米晶鐵芯或者經(jīng)過(guò)脫漆處理之后的廢舊非晶納米晶鐵芯進(jìn)行破碎處理,得到邊長(zhǎng)為2cm以下的碎塊,之后再進(jìn)行所述浸泡溶脹步驟。本申請(qǐng)采用粗破碎步驟以節(jié)省隨后的球磨時(shí)間。
在上述廢舊非晶納米晶鐵芯的回收方法中,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述浸泡溶脹步驟中,所述浸泡溶脹處理的時(shí)間為12-24h;按體積百分比含量,所述有機(jī)溶劑包括:正丁醇10~20%,二甲基甲酰胺10~20%,丙酮60~80%;通過(guò)浸泡溶脹處理,可使得廢舊非晶納米晶鐵芯中的非晶納米晶帶材層間的有機(jī)絕緣劑溶解,從而廢舊非晶納米晶鐵芯大體上變成片狀。本發(fā)明中正丁醇的添加,一方面可以促進(jìn)二甲基甲酰胺和丙酮之間的互溶,另一方面可以有利于去除非晶鐵芯層間絕緣劑中的有機(jī)成分;但是若正丁醇濃度太大,會(huì)降低浸泡液的流動(dòng)性,不利于溶解非晶層間的有機(jī)物。
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