[發(fā)明專利]襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011281938.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN112589218A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓鑫;嚴(yán)凱;張濤;楊晨;趙晨紅;陳耀武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)西安動(dòng)力控制科技有限公司
• 主分類號(hào): B23H9/14
• 分類號(hào): B23H9/14;B23H11/00
• 代理公司: 西安佩騰特知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61226
• 代理人: 姚敏杰

本發(fā)明屬于機(jī)械零件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置及方法，該裝置包括裝置底板、夾持件、壓緊螺桿、蝶形螺母以及連接柱；連接柱是截面呈正多邊形的柱體；沿連接柱的軸向設(shè)置有壓緊螺桿；壓緊螺桿的端部設(shè)置有蝶形螺母；待加工零件通過壓緊螺桿固定在連接柱的中心軸上；連接柱置于裝置底板上并通過夾持件固定。本發(fā)明提供了一種操作簡單方便、加工準(zhǔn)確可靠、可有效改善零件的加工質(zhì)量以及可提高生產(chǎn)效率的襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置及方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械零件加工領(lǐng)域，涉及一種電加工裝置及加工方法，尤其涉及一種襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置及方法。

背景技術(shù)

參見圖1，對(duì)于一些襯套類零件，尤其是在襯套類零件的圓周需要加工三(六)等分均布的槽或型孔。傳統(tǒng)的加工方法是利用設(shè)有專門分度裝置、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的專用工裝在電加工機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行安裝找正，再利用分度裝置旋轉(zhuǎn)分度、依次加工。其夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，操作麻煩，還經(jīng)常出現(xiàn)孔槽位置尺寸不穩(wěn)定，加工質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞現(xiàn)象；而且生產(chǎn)效率也較低，不能很好的滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種操作簡單方便、加工準(zhǔn)確可靠、可有效改善零件的加工質(zhì)量以及可提高生產(chǎn)效率的襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置及方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置，其特征在于：所述襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置包括裝置底板、夾持件、壓緊螺桿、蝶形螺母以及連接柱；所述連接柱是截面呈正多邊形的柱體；沿連接柱的軸向設(shè)置有壓緊螺桿；所述壓緊螺桿的端部設(shè)置有蝶形螺母；待加工零件通過壓緊螺桿固定在連接柱的中心軸上；所述連接柱置于裝置底板上并通過夾持件固定。

上述夾持件包括壓板、螺柱以及支承；所述壓板與裝置底板相平行；所述螺柱的一端固定在裝置底板上，另一端貫穿壓板，所述螺柱的端部設(shè)置有第一螺母；所述支承以及連接柱均置于壓板和裝置底板之間并分列在螺柱兩側(cè)。

上述夾持件還包括套裝在螺柱外部并置于裝置底板和壓板之間的彈簧。

上述襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置還包括設(shè)置在裝置底板上的圓柱銷；所述連接柱的側(cè)壁上設(shè)置有與圓柱銷相匹配的定位槽；所述圓柱銷是兩個(gè)，兩個(gè)圓柱銷之間的母線連線與連接柱的軸線相平行且對(duì)稱。

上述襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置還包括設(shè)置在裝置底板上的止擋銷；所述連接柱的端面止靠在止擋銷并通過夾持件夾持在裝置底板上。

上述蝶形螺母和連接柱之間設(shè)置有第一墊圈。

上述夾持件還包括設(shè)置套裝在螺柱外部并置于第一螺母和壓板之間的第二墊圈。

上述支承上設(shè)置有第二螺母。

一種基于如前所述的襯套類零件沿圓周等分孔槽的電加工裝置對(duì)襯套類零件沿圓周等分孔槽的加工方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

1)根據(jù)待加工零件的屬性選擇連接柱；所述待加工零件的屬性是待加工零件沿圓周需等分的數(shù)量；

2)沿連接柱的軸向?qū)⒋庸ち慵ㄎ粖A緊，并使待加工零件處于連接柱的中心軸上；

3)沿連接柱的徑向?qū)⑦B接柱置于裝置底板上并通過圓柱銷和止擋銷定位、夾持件夾緊；

4)在電加工機(jī)床上加工待加工零件圓周方向的第一處孔槽；

5)沿連接柱的軸向翻轉(zhuǎn)連接柱，重復(fù)步驟3)，在電加工機(jī)床上加工待加工零件圓周方向的第二處孔槽；

6)重復(fù)步驟5)，直至完成待加工零件所有圓周方向的孔槽。

上述步驟3)的具體實(shí)現(xiàn)方式是：