[發明專利]有內環槽的薄壁非金屬零件外圓磨削裝夾方法及加工裝置

有效

• 申請號: 202011281897.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112605738B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 張晶;陶保平;俞廣勝;范海波;王發光;程永朝;翟婷婷;劉娜
• 申請（專利權）人: 中國航發西安動力控制科技有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B5/50;B24B1/00
• 代理公司: 西安佩騰特知識產權代理事務所(普通合伙) 61226
• 代理人: 姚敏杰

本發明屬于機械加工領域，涉及一種有內環槽的薄壁非金屬零件外圓磨削裝夾方法及加工裝置包括芯軸以及依次套裝在在芯軸上的襯套和螺母；襯套為雙向凹形襯套，襯套為環形圓柱體結構，襯套兩端面設置有凹槽，襯套縱斷面呈工字形；襯套上設置排氣孔；還包括套裝在芯軸上且分別置于襯套兩端的第一墊片和第二墊片；第一墊片結構和第二墊片尺寸、結構相同。本發明，采用特別設計的雙向凹形襯套與零件內環槽的內壁、槽底及零件的右端面進行定位夾緊，用芯軸進行輔助定位，解決裝夾受力不均、磨削變形，提高零件合格率、保證質量穩定可靠。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，涉及一種有內環槽的薄壁非金屬零件外圓磨削裝夾方法及加工裝置。

背景技術

有內環槽的薄壁非金屬零件的外圓磨削，在加工時由于材料極易變形，設計尺寸公差小，加工變形嚴重，零件加工合格率低，質量難保證，影響生產進度。目前的裝夾方式是以零件內孔及端面定位夾緊，加工裝置由芯軸、鋼制墊片、螺母組成。該裝夾方式與加工裝置存在問題如下：1)忽略了零件的材料特性和結構特點，由于材料極易變形，以孔定位，由于孔的鋼性相對較差，零件又有內環槽，磨削力的擠壓導致零件加工效率低、加工變形大、去除余量不均勻；2)墊片的選材和大小不合理，夾緊力不受限制，鋼制墊片比零件硬度高出幾十倍，在加上墊片直徑大小對零件的夾緊變形影響較大，零件設計尺寸難保證，加工合格率很低，嚴重影響工廠的生產成本和生產進度。

發明內容

為了解決背景技術中存在的上述技術問題，本發明提供了一種有內環槽的薄壁非金屬零件外圓磨削裝夾方法及加工裝置，可解決裝夾受力不均、磨削變形，提高零件合格率、保證質量穩定可靠。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種有內環槽的薄壁非金屬零件外圓磨削加工裝置，芯軸包括芯軸、襯套及螺母；所述芯軸整體呈T字形；所述襯套為環形圓柱體結構，所述襯套兩端面設置有凹槽，所述襯套縱斷面呈工字形；所述襯套和螺母依次套裝在芯軸上；呈弓字形的待加工薄壁非金屬零件成對設置在襯套上并處在芯軸和螺母之間；所述螺母與芯軸螺紋連接。

上述襯套上設置排氣孔。

上述排氣孔至少為2～6個。

上述有內環槽的薄壁非金屬零件外圓磨削加工裝置還包括套裝在芯軸上且分別置于襯套兩端的第一墊片和第二墊片；所述第一墊片尺寸、結構和第二墊片尺寸、結構相同，所述墊片材料是非金屬材料。

一種有內環槽的薄壁非金屬零件外圓磨削加工裝置的裝夾方法，包括以下步驟：

1)將待加工的薄壁非金屬零件分別裝夾在襯套兩端處，且薄壁非金屬零件槽底壓緊在襯套端面凹槽內；

2)將第一墊片、套裝在芯軸上，并進行軸向限位；

3)把裝有薄壁非金屬零件的襯套套裝在芯軸上，且第一墊片位于裝有薄壁非金屬零件的襯套左側；

4)再將第二墊片套裝在芯軸上且位于裝有薄壁非金屬零件的襯套右側；

5)將螺母套裝在芯軸上，并用扭矩扳手夾緊整個加工裝置；

6)將夾緊的加工裝置裝夾在磨床上完成薄壁非金屬零件的外圓磨削。

上述襯套外徑與待加工薄壁非金屬零件的大徑相等；所述襯套內壁直徑小于待加工薄壁非金屬零件內環槽小徑至少1mm；所述襯套端面凹槽的深度大于待加工薄壁非金屬零件環形槽深度至少2mm。

上述第一墊片和第二墊片外直徑大于待加工薄壁非金屬零件內環槽的大徑且小于待加工薄壁非金屬零件外徑。

上述步驟5)夾緊時的夾緊力大小為0.5Nm。

本發明的有益效果是：