[發明專利]一種用于制作帽型增強構件的芯模

在審

• 申請號: 202011281655.2
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN114506095A
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 熊文磊;蘇佳智;陳萍;劉衛平;寧博;于晶晶;戚經革;宋天成;韓小勇;閆超;安慎慎;王霖;邱春亮
• 申請（專利權）人: 中國商用飛機有限責任公司;上海飛機制造有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C33/76
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 易詠梅;蔡勇

1.一種用于制作帽型增強構件的芯模，所述芯模能夠被鋪設在長桁的長桁內腔中，使得所述長桁和貼附在長桁內腔開口處的蒙皮能夠成型為所述帽型增強構件，其特征在于，

所述芯模包括形成芯模內腔的真空袋層和設置于真空袋層外表面之外的隔離層，其中，所述真空袋層的厚度被配置成能夠在常溫狀態下維持所述芯模的形狀，并且所述隔離層由不粘連所述長桁內腔的彈性材料制成。

2.根據權利要求1所述的芯模，其特征在于，所述芯模的芯模側壁朝內形成為凹陷部，使得當所述芯模內腔處于高壓環境時，所述芯模側壁能夠發生變形而緊密貼合于所述帽型增強構件的內表面。

3.根據權利要求2所述的芯模，其特征在于，所述芯模的橫截面小于所述長桁內腔的橫截面，使得當芯模被鋪設在長桁內腔后，所述芯模的外表面和長桁內腔之間能夠形成間隙。

4.根據權利要求2所述的芯模，其特征在于，所述凹陷部沿所述芯模側壁的長度方向延伸。

5.根據權利要求4所述的芯模，其特征在于，所述芯模的兩個相對的芯模側壁上均設有所述凹陷部。

6.根據權利要求5所述的芯模，其特征在于，所述凹陷部彼此對稱地設置在所述芯模的兩個芯模側壁上。

7.根據權利要求4所述的芯模，其特征在于，所述凹陷部呈弧形構造或折角構造。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的芯模，其特征在于，所述真空袋層由尼龍或熱塑性彈性體制成。

9.根據權利要求8所述的芯模，其特征在于，所述隔離層由氟化乙烯丙烯共聚物或氟化乙烯丙烯共聚物制成。

10.根據權利要求9所述的芯模，其特征在于，所述芯模的壁厚在0.1mm到0.3mm的范圍內。

11.一種利用如權利要求1-10中任一項所述的芯模制作帽型增強構件的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

鋪設蒙皮，將蒙皮貼合地鋪設在成型工裝上；

鋪設長桁，倒扣長桁使長桁的開口朝上，并在所述長桁用于與蒙皮接觸的底面添加膠膜；

鋪設芯模，在長桁的長桁內腔中鋪設芯模；

定位膠接，將鋪設了芯模的長桁和蒙皮進行定位并膠接，使得鋪設了芯模的長桁貼附在蒙皮而與所述蒙皮共同形成帽型增強構件預成品；

封裝，對蒙皮與以及長桁進行打袋封裝，并將芯模內腔與外界真空袋密封地對接以對芯模內腔進行加壓，使得芯模側壁發生變形而緊密貼合在所述長桁內腔的內壁上；

熱壓固化，保持所述芯模內腔的高壓環境，并對所述帽型增強構件預成品進行熱壓固化；

脫模，待所述帽型增強構件預成品固化、降壓、冷卻而使得所述芯模恢復原狀后，將所述芯模從所述內腔中抽離。

12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法還包括介于鋪設芯模步驟和定位膠接步驟之間的鋪設捻子條，其中，在鋪設捻子條的步驟中，捻子條被鋪設在在所述長桁內腔的開口處使得長桁在開口處于蒙皮之間不形成間隙。