[發明專利]一種重組竹-磷石膏復合隔斷板的生產方法

在審

• 申請號: 202011281340.8
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112324016A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 葛晨;張軍;朱從香;沈廣建
• 申請（專利權）人: 揚州工業職業技術學院
• 主分類號: E04B2/74
• 分類號: E04B2/74;E04B1/86;E04B1/94;E04C2/284;C04B28/14;C04B111/52
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 楊勝

本案涉及一種重組竹?磷石膏復合隔斷板的生產方法，分別通過熱固化成型技術制備磷石膏?硅藻泥泡沫混凝土填充模塊和重組竹?玻璃纖維復合外殼，將所述磷石膏?硅藻泥泡沫混凝土填充模塊組裝于所述重組竹?玻璃纖維復合外殼中；其中，所述磷石膏?硅藻泥泡沫混凝土填充模塊由改性磷石膏、硅藻泥、普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、高效減水劑、激發劑和水復合發泡制成。本發明首先采用重組竹與玻璃纖維布復合制成隔斷板的外殼，其整體強度高、不易變形、耐火能力強，隨后利用改性磷石膏復合填充模塊填充整個重組竹外殼，從而實現隔音降噪；本發明生產工藝簡單，成本低，所用材料環保無污染，制得的隔斷板也具有一定的美觀性。

技術領域

本發明涉及建筑裝飾領域，具體為一種重組竹-磷石膏復合隔斷板的生產方法。

背景技術

室內隔斷涉及常采用鋼化玻璃、鋼材等材料制成，這些材料雖然美觀但是存在的施工周期較長、隔音降噪能力差、自重大不易搬運等缺點。因此，由鋼板及泡沫復合制成隔斷板，再拼裝成隔斷目前已被廣泛應用。然而，為了提高隔斷板的隔熱隔音效果，隔斷板的厚度被不斷增加，相應地，鋼板和泡沫的厚度也隨之增加，造成了資源的浪費。并且隨著綠色建筑需求的不斷增加，以及人們對居住環境舒適性的要求越來越高，利用改性材料配合工業固體廢棄物制備建材已逐漸成為一種趨勢。

發明內容

針對現有技術中的不足之處，本發明旨在提供一種利用改性材料生產出隔音降噪效果好、耐火能力強的環境友好型隔斷板。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種重組竹-磷石膏復合隔斷板的生產方法，分別通過熱固化成型技術制備磷石膏-硅藻泥泡沫混凝土填充模塊和重組竹-玻璃纖維復合外殼，將所述磷石膏-硅藻泥泡沫混凝土填充模塊組裝于所述重組竹-玻璃纖維復合外殼中；其中，所述磷石膏-硅藻泥泡沫混凝土填充模塊由改性磷石膏、硅藻泥、普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、高效減水劑、激發劑和水復合發泡制成。

進一步地，所述重組竹-玻璃纖維復合外殼的生產方法如下：

1)處理原料：將毛竹經疏解碳化后放入水溶性酚醛樹脂膠和阻燃劑的混合溶液中浸泡，隨后將其撈出烘干，得竹束；

2)取所述竹束放置于模具中，經熱固化成型，得竹束外殼；

3)用粘接劑在成型的竹束外殼內側滿鋪、粘合上玻璃纖維布，隨后將其放置于模具中，在粘有玻璃纖維布的內側繼續放置步驟1)中的竹束，經高溫、高壓熱固化成型，得重組竹-玻璃纖維復合外殼。

進一步地，所述阻燃劑為無機阻燃劑、有機阻燃劑或有機樹脂阻燃劑。

進一步地，所述磷石膏-硅藻泥泡沫混凝土填充模塊按質量百分數計，由40～60％的改性磷石膏、10～20％的硅藻泥、30～40％的普通硅酸鹽水泥、5～10％的粉煤灰、2～3％的發泡劑、1～3％的高效減水劑、0.5～1％的激發劑和50～70％的水復合發泡制成。

進一步地，所述磷石膏-硅藻泥泡沫混凝土填充模塊的生產方法為將發泡制成的磷石膏-硅藻泥泡沫混凝土放置到模具中，經熱固化成型得磷石膏-硅藻泥泡沫混凝土填充模塊。

進一步地，所述改性磷石膏為鋼渣改性磷石膏、礦渣硅酸鹽復合改性磷石膏、水洗改性磷石膏中的一種或多種。

進一步地，所述發泡劑為松香酸皂類發泡劑或樹脂類發泡劑；所述高效減水劑為聚羧酸減水劑或萘系減水劑。

進一步地，所述激發劑為碳酸鹽水泥、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或多種。

重組竹是近幾年興起的一類環境友好型新型材料，其最大的特點是充分合理利用竹材纖維材料的固有特性，具有密度高、硬度大、強度高、耐沖擊、不易變形等優點。